[实用新型]一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置

说明书

本申请涉及一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置，包括用以固定待测内衬管的短节，以及安装在短节两侧的两组密封堵头，还包括内衬管控温装置，内衬管压力检测装置。所述内衬管控温装置包括套接在短节外壁上的加热套环，所述加热套环与温度控制器电路相连；一组密封堵头由密封法兰和密封釜盖组成，另一组为带有堵头的接箍；所述密封釜盖上开设有穿孔，其中一穿孔内密封固定气管，气管外端装设压力表和阀门，构成内衬管压力检测装置；另一穿孔内密封插接温度传感器，所述温度传感器与前述温度控制器电路相连。相比于传统的高温高压反应釜试验，该装置能够更好的模拟现场井下工况环境、快速准确评价内衬管在油田不同工况环境下的适应性。

技术领域

本申请涉及一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置。

背景技术

随着油田注气工艺的应用，生产过程带来氧气，同时由于高矿化度水、H2S和CO2气体存在，腐蚀环境恶劣，腐蚀问题日益突出，给安全生产带来了极大的影响和危害，由于井下高温、高压等苛刻环境，制约了缓蚀剂、涂层等常规防腐工艺的有效应用。非金属内衬复合管基于其优良的防腐性能而得到日益广泛的应用。

在非金属内衬复合管设计制造过程中，明确其在特定工况环境下的耐温和耐介质性能，是确保非金属内衬复合管能够应用的关键。传统的高温高压反应釜试验需要制取小样开展试验评价，模拟井下工况环境也存在一定的局限性。

发明内容

本申请的目的在于提出一种模拟现场工况环境，评价不同材质非金属内衬复合管在特定工况环境下的耐温及耐介质性能，明确其在现场不同工况环境下应用的可行性的一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置。

本申请的目的是这样实现的：一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置包括用以固定待测内衬管的短节，以及安装在短节两侧的两组密封堵头，还包括内衬管控温装置，内衬管压力检测装置。所述内衬管控温装置包括套接在短节外壁上的加热套环，所述加热套环与温度控制器电路相连；一组密封堵头由密封法兰和密封釜盖组成，另一组为带有堵头的接箍。接箍与密封法兰分别固定连接在短节的两端；所述密封法兰通过螺栓与密封釜盖密封固定相连，所述密封釜盖上开设有穿孔，其中一穿孔内密封固定气管，气管外端装设压力表和阀门，构成内衬管压力检测装置；另一穿孔内密封插接温度传感器，所述温度传感器与前述温度控制器电路相连。

由于实行上述技术方案，本申请模拟现场注气工况环境，评价非金属内衬管在不同温度、压力、腐蚀介质环境中的适应性及对外层金属管的保护效果。相比于传统的高温高压反应釜试验，该装置能够更好的模拟现场井下工况环境、快速准确评价内衬管在油田不同工况环境下的适应性。

附图说明

本申请的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是一种测试内衬管耐温耐介质性能的实验装置的结构示意图。

图例：1、接箍，2、密封内衬，3、短节，4、内衬管，5、密封法兰，6、密封釜盖，7、密封圈，F1、阀门，P1、压力传感器，T1、温度传感器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。