[实用新型]一种含铜微蚀废液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种含铜微蚀废液回收装置，包括壳体、进液口、电解室、电解棒和控制面板，所述壳体内部的中心位置处设有电解室，电解室底部的中心位置处设有电解棒，所述电解室一侧的内壁上设有转筒，所述电解室一侧的壳体底部设有驱动腔体，驱动腔体内部的中心位置处设有第二水泵，所述驱动腔体上方的壳体内部设有动力腔体，动力腔体底部的一侧设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述电解室远离动力腔体一侧的壳体底部设有存液腔体，存液腔体上方的壳体内部设有输送腔体。本实用新型不仅提高了回收装置使用时的回收效果，提高了回收装置使用时的环保性，而且提高了回收装置使用时的精准性。

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种含铜微蚀废液回收装置。

背景技术

近年来，由于资讯、电子、通讯等高科技快速进步与发展，导致上述各种高科技产品推陈出新且大量生产，在生产过程中，会排放大量的含铜微蚀废液，而含铜微蚀废液中含有大量铜物质，需对其回收加以利用，因此需使用到相应的回收装置。

目前市面上的回收装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类回收装置不具备搅拌与加热的功能，其回收效果一般，时常困扰着人们；

2、传统的此类回收装置不具备相应的过滤排放功能，废液直接排放易对环境造成严重的污染，其环保性一般；

3、传统的此类回收装置不具备相应液位监测的功能，其精准性一般，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含铜微蚀废液回收装置，以解决上述背景技术中提出回收装置无法搅拌与加热、无法过滤排放以及无法液位监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含铜微蚀废液回收装置，包括壳体、进液口、电解室、电解棒和控制面板，所述壳体内部的中心位置处设有电解室，电解室底部的中心位置处设有电解棒，所述电解室一侧的内壁上设有转筒，所述电解室一侧的壳体底部设有驱动腔体，驱动腔体内部的中心位置处设有第二水泵，且第二水泵的输入端通过导管延伸至电解室的底部，第二水泵的输出端通过导管延伸至壳体的外部，所述驱动腔体上方的壳体内部设有动力腔体，动力腔体底部的一侧设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端延伸至电解室的内部并与转筒的一端固定连接，所述电解室远离动力腔体一侧的壳体底部设有存液腔体，存液腔体上方的壳体内部设有输送腔体，所述输送腔体内部的中心位置处设有第一水泵，且第一水泵的输入端通过导管延伸至电解室的内部，第一水泵的输出端通过导管延伸至存液腔体的内部，所述壳体顶端的中心位置处设有进液口，且进液口的底端延伸至电解室的内部，所述壳体一侧的外壁上设有排液口，且排液口的一端延伸至存液腔体的内部，所述壳体表面的一侧设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与第一水泵、电机、第二水泵以及电解棒的输入端电性连接。

优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述存液腔体内部的顶端设有过滤箱。

优选的，所述转筒一侧的电解室内壁上设有液位计，且液位计的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接，同时控制面板一侧的壳体表面设有透明观察窗，透明观察窗表面的一侧设有刻度线。

优选的，所述进液口与排液口的一端皆螺纹连接有密封盖。

优选的，所述电解棒两侧的电解室底部皆设有加热块，且加热块的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含铜微蚀废液回收装置不仅提高了回收装置使用时的回收效果，提高了回收装置使用时的环保性，而且提高了回收装置使用时的精准性；