[实用新型]一种碱性蚀刻废液电解回收铜的装置

说明书

本实用新型公开了一种碱性蚀刻废液电解回收铜的装置，包括支撑底板、处理筒、液位传感器、导电电流板和防滑垫，所述支撑底板顶部的一端安装有处理筒，支撑底板底部的两端皆安装有防滑垫，且处理筒内部的底端安装有废铜放置网，所述处理筒内部一侧的顶端安装有液位传感器，处理筒内侧顶部的两端皆安装有导电电流板，且处理筒内部靠近液位传感器一侧的底端安装有第一阳极导入电流口，所述处理筒内部顶端的中间位置安装有吸气风机。本实用新型通过在处理筒内部靠近液位传感器一侧的底端安装有第一阳极导入电流口，实现了装置具有液位感应功能，可以放置腐蚀废液的溢出，造成装置内部压力过大，增强了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种碱性蚀刻废液电解回收铜的装置。

背景技术

电解酸性蚀刻液工艺是在外电源的作用下，利用阳极向酸性蚀刻废液中导入电流，使之发生电化学反应。基于铜离子的还原反应机理，阴极可得到纯度较高的电解铜产品。在常规电解酸性蚀刻液回收体系中，阳极的价格占整个设备成本的80％以上，这主要归因于此工艺采用了尺寸稳定性阳极DSA。与传统的阳极材料相比，DSA可明显提高电解酸性蚀刻液的工艺能力和产品质量，但由于DSA的制备原料中采用了资源珍稀的铂族金属，故其价格极高，

现有的碱性蚀刻废液电解回收铜的装置，在使用的过程中，由于腐蚀液的长期长期滞留会导致装置内部的某一地方被腐蚀，从而缩短的装置的使用寿命，同时在对废铜的处理过程中会产生大量的氯气，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱性蚀刻废液电解回收铜的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碱性蚀刻废液电解回收铜的装置，在使用的过程中，由于腐蚀液的长期滞留会导致装置内部的某一地方被腐蚀，从而缩短的装置的使用寿命，同时在对废铜的处理过程中会产生大量的氯气，容易污染环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性蚀刻废液电解回收铜的装置，包括支撑底板、处理筒、液位传感器、导电电流板和防滑垫，所述支撑底板顶部的一端安装有处理筒，支撑底板底部的两端皆安装有防滑垫，且处理筒内部的底端安装有废铜放置网，所述处理筒内部一侧的顶端安装有液位传感器，处理筒内侧顶部的两端皆安装有导电电流板，且处理筒内部靠近液位传感器一侧的底端安装有第一阳极导入电流口，所述处理筒内部顶端的中间位置安装有吸气风机，且处理筒内部远离液位传感器一侧的中间位置安装有第二阳极导入电流口，所述处理筒的一侧安装有氯气处理箱，处理筒外部远离氯气处理箱一侧的中间位置安装有电流控制开关，电流控制开关通过导线与吸气风机、第一阳极导入电流口和第二阳极导入电流口电连接，且液位传感器的输出端通过到导线与电流控制开关的输入端电性连接。

优选的，所述处理筒底部的中间位置安装有U型管，且U型管的底端中间位置安装有废液出口节流阀。

优选的，所述处理筒外部顶端的中间位置安装有第一连接气管，且处理筒外侧顶部的一端安装有废液入流阀。

优选的，所述氯气处理箱顶部的中间位置安装有气泵，气泵的输入端与第一连接气管的一端连接，气泵通过导线与电流控制开关连接，且气泵的输出端连接有固定气管。

优选的，所述氯气处理箱内部的顶端与固定气管的顶端连接，固定气管的内部设置有气管内腔，固定气管的底端安装有连接底管，且连接底管外部一圈的位置皆等间距安装有出气孔。

优选的，所述氯气处理箱内部的底端安装有四氯化碳溶剂箱，且氯气处理箱外部远离处理筒一侧的顶端安装有回流阀。