[实用新型]一种连帮注塑自动开合鞋模具

说明书

本实用新型公开了一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括相互配合的下模架和上模架，所述上模架由第一架体和第二架体拼接组成，第一架体经第一铰接件与下模架铰接，所述第二架体的一侧经第二铰接件与第一架体铰接，第二架体的另一侧经连接机构与第一架体连接；所述第二架体与下模架经自动锁紧机构连接；所述第一架体内设有鞋底边模；所述下模架内设有与鞋底边模配合的鞋底凹模，所述第一架体的侧壁上设有自动开模把手。本实用新型能够进行自动合模和开模，提高了生产效率，减少了人工劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋靴制造技术领域，特别涉及一种连帮注塑自动开合鞋模具。

背景技术

传统的制鞋的技术中，连帮鞋在生产过程中的成型部分是经过入楦、压线、打粗、加温、注射、冷却、整理、拔楦等八个工序完成。在生产过程中。传统的鞋模包括鞋底模、夹框和楦头，一侧边相互铰接连接、另一侧边设置闭合锁装置可开合连接，鞋底模中形成注塑鞋底型腔，夹框形成与所夹紧楦头底周相适，制鞋时，先用塑料制的鞋模把鞋帮定型，然后再把定型后的鞋帮通过夹框箍夹紧，然后再把夹框与鞋底模合并成一体，在楦头底面和鞋底模之间形成的鞋底腔进行浇注鞋底，鞋材会自动发泡，完成后冷却成型，现有的模具在进行模具开合的过程中需要人为参与，不仅降低了的生产效率，同时还增加了人工劳动成本，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种连帮注塑自动开合鞋模具。本实用新型能够进行自动合模和开模，提高了生产效率，减少了人工劳动成本。

本实用新型的技术方案：一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括相互配合的下模架和上模架，所述上模架由第一架体和第二架体拼接组成，第一架体经第一铰接件与下模架铰接，所述第二架体的一侧经第二铰接件与第一架体铰接，第二架体的另一侧经连接机构与第一架体连接；所述第二架体与下模架经自动锁紧机构连接；所述第一架体内设有鞋底边模；所述下模架内设有与鞋底边模配合的鞋底凹模，所述第一架体的侧壁上设有自动开模把手。

上述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述自动锁紧机构包括设置在下模架上的一对第一定位筒，一对第一定位筒内穿设有横向的第一闭合定位柱，第一闭合定位柱上设有第一弧形凸块；所述第一架体上设有与第一弧形凸块配合的第一弧形定位槽；所述第一闭合定位柱的外端部设有蝴蝶形旋转叶片。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述鞋底边模经第一定位螺栓固定在第一架体内。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述鞋底凹模经第二定位螺栓固定在下模架内。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述自动开模把手呈阶梯状且形成一大一小的圆柱形把手结构。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述连接机构包括设置第二架体上的一对第二定位筒，一对第二定位筒内穿设有第二闭合定位柱，第二闭合定位柱上设有第二弧形凸块，所述第一架体上设有与第二弧形凸块配合的第二弧形凹槽。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述第二闭合定位柱为J 型结构。

前述的连帮注塑自动开合鞋模具中，所述鞋底边模的底部设有凹槽密封槽。

现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中的上模架由第一架体和第二架体拼接组成，第一架体经第一铰接件与下模架铰接，所述第二架体的一侧经第二铰接件与第一架体铰接，第二架体的另一侧经连接机构与第一架体连接；所述第二架体与下模架经自动锁紧机构连接，其中第二架体与下模架之间经自动锁紧机构连接，从而实现了下模架和上模架之间的的闭合和锁紧，使得浇筑在鞋底边模合和鞋底凹模之间的鞋材不会遗漏，并且能够进行自动合模和开模，提高了生产效率，减少了人工劳动成本。