[实用新型]小比功率单螺杆压缩机

说明书

本实用新型属于单螺杆压缩机技术领域，尤其是一种小比功率单螺杆压缩机，针对传统的螺杆和星轮安装在机壳内，机壳包括底壳和顶盖，底壳和顶盖通过螺栓固定连接，在需要对星轮进行更换维修时需要拆卸螺栓，而螺栓经常拆卸容易造成齿牙损害，影响机壳的密封性，且螺栓拆卸不便，浪费时间问题，现提出如下方案，其包括机壳，机壳包括底壳和顶盖，底壳内转动安装有螺杆，底壳内转动安装有两个星轮，两个星轮均与螺杆啮合，本实用新型，可快速的使顶盖与底壳分离，方便对星轮进行更换，节约了时间，密封圈和密封垫可以对底壳进行双重密封，保证了密封性，通过螺栓杆和环形圈压紧连接板，防止误操作拉动连接板。

技术领域

本实用新型涉及单螺杆压缩机技术领域，尤其涉及一种小比功率单螺杆压缩机。

背景技术

单螺杆空压机是空气压缩机的一种，属于螺杆空压机的一种，单螺杆空压机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内，单螺杆空压机具有回转空压机的结构简单、体积小和无气阀组件等特点，它具有完整的控制系统，伺服式无级自动调节气量等，以满足用户不同用气量的需求，节能显著，空载运行时，其动耗可减少60%，具有功率比小，做功大的特点，现有的单螺杆压缩机相对现有的压缩机而言具有小比功率的特点，经检索，申请号为：CN201020276064.1的专利文件公开了一种单螺杆压缩机领域，尤其涉及到一种“节能低碳、静音环保、长寿可靠的单螺杆压缩机”。一种小比功率单螺杆压缩机，由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，该啮合副装在机壳内，螺杆螺槽、机壳内壁和星轮齿面构成封闭的基元容积，随着星轮齿的移动，封闭的基元容积发生变化，相应的气体由吸，由于现有的小比功率单螺杆压缩机，的主要缺点使螺杆和星轮齿受到一定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低，需要定期维修或更换星轮。

而传统的螺杆和星轮安装在机壳内，机壳包括底壳和顶盖，底壳和顶盖通过螺栓固定连接，在需要对星轮进行更换维修时需要拆卸螺栓，而螺栓经常拆卸容易造成齿牙损害，影响机壳的密封性，且螺栓拆卸不便，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的螺杆和星轮安装在机壳内，机壳包括底壳和顶盖，底壳和顶盖通过螺栓固定连接，在需要对星轮进行更换维修时需要拆卸螺栓，而螺栓经常拆卸容易造成齿牙损害，影响机壳的密封性，且螺栓拆卸不便，浪费时间缺点，而提出的小比功率单螺杆压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

小比功率单螺杆压缩机，包括机壳，机壳包括底壳和顶盖，底壳内转动安装有螺杆，底壳内转动安装有两个星轮，两个星轮均与螺杆啮合，底壳与顶盖活动连接，底壳的顶部焊接有环形块，环形块的顶部开设有四个安装槽，顶盖的底部四边均焊接有安装块，安装块与对应的安装槽相适配，安装块上开设有腔体，腔体的底部内壁上滑动安装有两个滑动块，两个滑动块相互远离的一侧均焊接有限位块，安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽卡接，限位块的底部为倾斜设置，两个滑动块相互靠近的一侧均转动安装有倾斜杆，安装块上滑动安装有拉动杆，拉动杆的底端延伸在腔体内并焊接有连接块，连接块的顶部焊接有压簧的一端，压簧的另一端与对应的腔体的顶部内壁焊接，压簧套设在对应的拉动杆的外侧，连接块与对应的两个倾斜杆转动连接，顶盖的顶部活动安装有连接板，连接板的底部与四个拉动杆的顶端焊接，拉动连接板，通过拉动杆、连接块、倾斜杆和滑动块带动对应的限位块离开对应的限位槽，使顶盖与底壳分离，可以对星轮进行更换维修，拆卸方便节约了时间。

优选的，所述腔体的底部内壁上开设有两个滑动槽，滑动块与对应的滑动槽滑动连接，滑动块的一侧与对应的滑动槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧，弹簧为滑动块提供弹力。

优选的，所述顶盖的底部焊接有阻挡块，阻挡块与底壳的内壁相适配，阻挡块的外侧固定安装有密封圈，密封圈与底壳的内壁相抵触，密封圈对底壳的内部密封。

优选的，所述底壳的顶部固定安装有密封垫，密封垫为环形结构，顶盖的底部与密封垫的顶部相抵触，密封垫进一步对底壳的内部密封。