[实用新型]一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座

说明书

本实用新型涉及双轮铣板齿与齿座技术领域，具体为一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座，包括齿座和板齿，齿座的表面开设有安装槽，安装槽的表面设置有凸台，凸台对接在V形槽的内部，V形槽开设在板齿的表面上，板齿的表面设置有翼板，翼板的表面开设有扣槽，扣槽围护在定位柱的外侧，定位柱固定在齿座的表面上，翼板的表面开设有对接槽，对接槽的内部对接有固定筒，固定筒的内部设置有加固内筒，加固内筒扣在定位柱的外侧；本实用新型提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座为可拆卸连接，安装槽采用V型设计，使得齿板和齿座连接更加可靠，更牢固。

技术领域

本实用新型涉及双轮铣板齿与齿座相关技术领域，具体为一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座。

背景技术

双轮铣施工工艺是一种新型、环保、高效的钻进技术，近年来在城市地铁，地下连续墙的施工工艺被广泛应用于基坑支护体系中，双轮铣槽机作为一种高效，环保，节能的施工设备，被广泛使用，特别是在岩石坚硬，岩层后的施工过程中，相对的作为双轮铣槽机专用的板齿及齿座的需求日益增加；

现有技术中，双轮铣的板齿插入和退出齿座不便，二者连接牢固性低；且板齿长期使用后磨损严重，需要更换，传统的板齿拆卸不便，更换效率低；为此，本实用新型提出一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型槽配合的双轮铣板齿与齿座，包括齿座和板齿，所述齿座的表面开设有安装槽，所述安装槽的表面设置有凸台，所述凸台对接在V形槽的内部，所述V形槽开设在板齿的表面上，板齿的表面设置有翼板，所述翼板的表面开设有扣槽，所述扣槽围护在定位柱的外侧，所述定位柱固定在齿座的表面上，翼板的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有固定筒，所述固定筒的内部设置有加固内筒，所述加固内筒扣在定位柱的外侧。

优选的，所述安装槽处于齿座的高度中心处，安装槽的端面呈圆弧形曲面，凸台呈棱台结构，凸台设置有两个，两个凸台关于安装槽的高度中心对称分布。

优选的，所述V形槽呈未闭合的环形结构，V形槽沿着板齿的侧边分布，V形槽的V形开口的角度成八十度角。

优选的，所述翼板呈矩形板状结构，翼板设置有两个，两个翼板关于V形槽对称分布，扣槽呈半圆形柱体结构，扣槽靠近翼板的边缘设置，定位柱呈圆形柱体结构，定位柱与扣槽接触的杆体上不设置外螺纹，定位柱剩余的杆体上设置有外螺纹。

优选的，所述固定筒呈圆筒形结构，固定筒的内环面上设置有外螺纹，对接槽呈半圆形环状结构，固定筒和加固内筒的内环面上均设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座为可拆卸连接，安装槽采用V型设计，使得齿板和齿座连接更加可靠，更牢固；

2.本实用新型提出的V型槽配合的双轮铣板齿与齿座在板齿磨损，需要更换时，只需要拆下板齿与齿座之间的连接件，更换一个新的就可以实现，更换方便，速度快，大大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒结构示意图；

图3为本实用新型板齿结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。

图中：齿座1、安装槽2、凸台3、板齿4、V形槽5、翼板6、扣槽7、定位柱8、对接槽9、固定筒10、加固内筒11。

具体实施方式