[实用新型]一种冷凝式全预混真空锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉供热技术领域，具体公开了一种冷凝式全预混真空锅炉，包括加热器、交换器和冷凝器，所述交换器位于加热器的上方，所述冷凝器位于加热器的一侧；所述加热器包括燃烧室、丰能管和燃烧器，所述丰能管周向环绕燃烧室设置，所述丰能管为相互平行的多根空芯管，所述空芯管的外部设置有多个突出与空芯管外壁且相互交叉的翅片。本实用新型采用具备翅片的丰能管，显著的增加了丰能管的受热面积，且相互交叉的翅片形成的燃烧网，能起到稳定火焰的作用，还能够实现无焰燃烧，能够降低NOx和CO的排放量，实现低氮燃烧，在提高燃烧效率的同时，同时从根源上极大的降低了一氧化碳和氮氧化物等有害物质的排放，减小了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及锅炉供热技术领域，尤其是涉及一种冷凝式全预混真空锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体等。真空锅炉作为一种高效安全的锅炉，在国内被广泛使用，真空锅炉是利用水在不同的压力下，沸腾温度不同的特性进行工作的。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度是100℃，而在6mmHg的压力下，水的沸腾温度则是4℃，真空锅炉则在20mmHg～500mmHg的压力范围内工作的，对应的出水温度为15℃～80℃。在真空锅炉的工作压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度，并在水面产生相同温度的蒸汽，热交换器内通冷水，管内的冷水被管外的蒸汽加热成温水并通至用户处，而管外的水蒸气被冷却凝结成水滴回水面再被加热，从而完成整个循环过程。

目前的真空锅炉大多是利用燃烧器产生的燃烧热对锅炉内部冷媒水进行加热，产生烟气温度大约为170℃，并将这部分排烟余热通过烟囱直接排出，然而这部分余热中既包括烟气的显热，又含有大量水蒸气的潜热，其燃料热量的17％未被有效利用，造成此部分余热白白浪费，同时产生排放污染。

中国专利公开号CN106123339A提供了一种冷凝式真空锅炉，包括鼓风机、空气预热装置、燃烧器、燃烧室、烟气余热回收装置，所述冷凝式真空锅炉的燃烧室内燃烧产生高温烟气依次串联通过烟气余热回收装置和空气预热装置，分别与来自用户系统的回水和利用鼓风机引入空气预热装置的冷空气换热，回收大量烟气余热，提高冷凝式真空锅炉的排烟余热的利用率，所述冷凝式真空锅炉采用预混合平面燃烧的燃烧器直接加热竖直布置于燃烧室内的液管群的各管束，不仅可以提高锅炉的换热效率，使冷凝式真空锅炉结构更加紧凑，减小锅炉体积，还能有效抑制NOx和CO等污染物的含量，减少排放污染，实现节能减排的经济效益和社会效益。

然而，该装置仅通过被动的降低锅炉排除的烟气温度，从而回收热量，提高锅炉效率，抑制NOx和CO等污染物排放污染，受锅炉运行烟气排放量影响大，热回收效率和抑制污染排放效果不稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种冷凝式全预混真空锅炉，采用具备翅片的丰能管，显著的增加了丰能管的受热面积，且相互交叉的翅片形成的燃烧网，能起到稳定火焰的作用，还能够实现无焰燃烧，使燃烧室始终处于低温状态，延长了燃烧器和丰能管的使用寿命，且整个燃烧室充满低温烟气，能够降低NOx和CO的排放量，实现低氮燃烧，在提高燃烧效率的同时，同时从根源上极大的降低了一氧化碳和氮氧化物等有害物质的排放，减小了对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：