[实用新型]一种粒料称重下料器

说明书

本实用新型公开了一种粒料称重下料器，包括供料装置、料斗和控制单元，所述料斗内部设有上料位传感器和下料位传感器，所述控制单元根据所述上料位传感器与所述下料位传感器传输的料位信号控制所述供料装置工作，所述料斗下方设置有分装机，所述分装机内部设置有称重料斗、称重传感器和筛滤分子筛的直震送料器，所述称重料斗设置在所述称重传感器上，所述直震送料器设置在所述称重料斗的上方。本实用新型的有益效果是，实现了粒料的自动补料，分装效率高，加料称重时能自动除尘，避免了对环境造成污染，提高了分装的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化控制设备领域，特别是一种粒料称重下料器。

背景技术

分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石，近年来，沸石分子筛由于具有独特的性能，已经在吸附分离、催化等领域取得了广泛的应用，现有技术的分子筛定量分装机一般在一批分子筛全部下料完之后，需要通过人工向设备内重新添加分子筛，才能进行新一轮的下料分装，无法实现粒料的自动补料，降低了下料分装的效率，在加料称重过程中，现有设备无法自动除尘，对环境造成了一定的污染，同时现有分子筛定量分装机中振动下料装置在下料的过程中，没有对粒料进行进一步的筛选，导致粒料中可能存在的碎料也一起进入分装，降低了产品的质量。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型的目的在于提供一种粒料称重下料器，以解决背景技术中存在的分子筛用完后无法自动补料的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种粒料称重下料器。

利用本实用新型的技术方案制作的一种粒料称重下料器，包括供料装置、料斗和控制单元，所述料斗内部设有上料位传感器和下料位传感器，所述控制单元根据所述上料位传感器与所述下料位传感器传输的料位信号控制所述供料装置工作。

所述上料位传感器设置在所述下料位传感器的上方。

所述料斗包括仓盖和仓体，所述仓盖与所述仓体通过卡扣连接，所述仓体底部设有由所述控制单元控制开闭的下料口。

所述供料装置包括输送管和气力输送器，所述气力输送器为吸送式气力输送器或压送式气力输送器或混合式气力输送器。

所述料斗上设置有带粉尘收集功能的除尘装置，所述除尘装置内部设有风机。

所述料斗下方设置有分装机，所述分装机内部设置有称重料斗、称重传感器和筛滤分子筛的直震送料器，所述称重料斗设置在所述称重传感器上，所述直震送料器设置在所述称重料斗的上方。

所述直震送料器与所述称重料斗之间设置有过滤网。

所述分装机的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有装料管，所述装料管包括内管和外管，所述外管套接在所述内管外侧，所述内管上端与所述出料口连接。

所述内管与所述出料口连接的位置设置有抱箍，所述内管通过抱箍固定在所述出料口上。

所述分装机下方设置有支架，所述支架上位于所述出料口的一侧设置有防止粒料洒落的托盘。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型具有自动补料功能，通过料斗内部设置的料位传感器将料斗内部粒料的料位信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的料位信号控制供料装置对料斗进行供料或停止供料，解决了现有技术中需要人工添加粒料的问题，提高了粒料称重下料机的工作效率；在直震送料器的下方设置有过滤网，对粒料进行筛选，去除粒料之间存在的碎料等杂质，提高了最终定量分装的产品的质量；在料斗上方设置除尘装置，排出了供料时在料斗中形成的粉尘，减少粉尘在料斗中的堆积，在加料称重的过程中能自动除尘，避免了粉尘对环境造成污染，出料口下方的装料管根据产品的尺寸可进行调节，无需准备多个尺寸的装料管，降低了成本，提高了分装效率。

附图说明