[实用新型]一种泄油器

说明书

本实用新型公开了一种泄油器，包括：管状的本体，中空的破裂盘主体，破裂片，空心调节环和空心压帽；本体径向开设有泄油孔，破裂盘主体外缘与泄油孔密封连接；破裂片焊接在破裂盘主体上靠近本体内壁的一端；空心调节环的外表面与破裂盘主体的内壁贴合，空心压帽的内径小于空心调节环的外径，空心压帽将空心调节环压紧到破裂片，空心压帽与破裂盘主体的内壁固定连接。本实用新型的泄油器，通过在破裂盘主体的一端焊接破裂片，在完成泄油工作后，可将破裂盘主体从本体上卸下，以便进行维修和更换。该泄油器根据井深不同下井前通过更换不同内径的空心调节环来调节破裂片的破裂压力，结构简单，调节方便。

技术领域

本实用新型涉及油田采油、修井配套工具技术领域，尤其涉及一种采油管柱的液压式泄油器。

背景技术

泄油器，作为生产油井停泵检修时必不可少的一种辅助工具，安装在油泵的上方，能够与油泵之上管柱内遗留的原油液排出，防止管柱内的原油、污水等液体被带到地面污染环境。

目前最常用的泄油器有撞击式泄油器、往复式泄油器、磨擦器式泄油器。撞击式泄油器安装在抽油泵与固定阀之间，在泄油时，如果管柱内结垢较多，泄油器被埋在结垢中，起不到泄油的作用。往复式泄油器和磨擦器式泄油器均是通过主体上泄油孔的开合来完成泄油和不泄油状态的转换。上述的泄油器均容易受到凝油、结蜡、管柱内垢的影响，影响泄油器的正常泄油。此外，上述一些泄油器改变了管柱结构，如撞击式泄油器增加了往复式抽油泵的余隙容积；往复式泄油器虽然容易开启和关闭，但是会出现管柱缩径等不足。这些对管柱原有的使用性能造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管柱蹩压打开形式的泄油器，该泄油器受管柱内污垢的影响小，容易实现泄油。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种泄油器，包括：管状的本体，中空的破裂盘主体，破裂片，空心调节环和空心压帽；所述本体径向开设有泄油孔，所述破裂盘主体外缘与所述泄油孔密封连接；所述破裂片焊接在破裂盘主体上靠近所述本体内壁的一端；所述空心调节环的外表面与所述破裂盘主体的内壁贴合，所述空心压帽的内径小于所述空心调节环的外径，所述空心压帽将所述空心调节环压紧到所述破裂片，所述空心压帽与所述破裂盘主体的内壁固定连接。

进一步，所述泄油孔包括穿过所述本体内壁的第一油孔段和穿过所述本体外壁的第二油孔段，所述第一油孔段的直径小于所述第二油孔段的直径；所述破裂盘主体为管状阶梯结构，包括一体连接的第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第一油孔段配合，所述第二管段与所述第二油孔段配合。

进一步，所述第二油孔段与所述第二管段的外壁设置有相互配合的螺纹。

进一步，所述第二管段的内壁与所述空心压帽的外表面设置有相互配合的螺纹。

进一步，所述第一管段的外表面设置有环形密封槽，所述密封槽中安装有密封圈。

进一步，在所述破裂盘主体用于焊接所述破裂片的端部，所述破裂盘主体的内壁开设有环形凹槽，所述破裂片焊接在所述环形凹槽中。

进一步，所述空心压帽靠近所述破裂盘主体外壁的端面上设置有径向的条形槽。

本实用新型的泄油器，通过在破裂盘主体的一端焊接破裂片，在完成泄油工作后，可将破裂盘主体从本体上卸下，以便进行维修和更换。该泄油器根据井深不同下井前通过更换不同内径的空心调节环来调节破裂片的破裂压力，结构简单，调节方便。

本实用新型优选的技术方案中，第一油孔段的直径小于第二油孔段的直径，这样的设置减小原油和其他液体对主体内壁第一油孔段处的压力，保证泄油孔的使用寿命。

本实用新型进一步优选的技术方案中，第二油孔段与第二管段外壁设置有相互配合的螺纹，使本体与破裂盘主体有较好的密封效果，并且，破裂盘主体易从本体上拆卸下来。