[实用新型]一种用于塑料托盘加工的成型机装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种用于塑料托盘加工的成型机装置，包括设备外壳，所述设备外壳内腔左右两侧壁之间的底部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有固定环。该用于塑料托盘加工的成型机装置，通过在隔板上安装固定环，启动伺服电机，使螺纹杆转动，使得两个移动套杆反向移动，从而使两个活动杆之间的距离发生改变，进而控制两个活动杆之间的距离，通过拉近两个活动杆之间的距离，使活动块卡入安装柱内，即可将凹模定，同理，通过控制伺服电机，使两个活动杆互相远离，即可将凹模拆卸，使凹模便于随时拆卸和安装，从而达到方便更换模具的效果，结构简单、操作便捷和省时省力。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种用于塑料托盘加工的成型机装置。

背景技术

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态、制品的外形和尺寸，加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。

随着科技的发展，市场上塑料产品的种类越来越多，使制造塑料产品的模具也多种多样，目前市场上常用的塑料成型装置一般存在着不方便更换模具的缺点，使模具在更换时需要消耗大量的人力和时间，从而提高了塑料成品生产的成本，故而提出一种用于塑料托盘加工的成型机装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料托盘加工的成型机装置，具备方便更换模具等优点，解决了目前市场上常用的塑料成型装置一般存在着不方便更换模具的缺点，使模具在更换时需要消耗大量的人力和时间，从而提高了塑料成品生产的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料托盘加工的成型机装置，包括设备外壳，所述设备外壳内腔左右两侧壁之间的底部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有固定环，所述固定环的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定环顶部的安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有凹模，所述隔板与设备外壳内顶壁之间的左右两侧均固定安装有滑杆，所述设备外壳的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至设备外壳的内腔且固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有压板，所述压板的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆内部的水平杆，所述水平杆远离压板的一端固定安装有与滑杆活动连接的滑块，所述压板的底部固定安装有凸模，所述设备外壳的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的左侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的左侧壁且与设备外壳活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端且位于设备外壳的内腔均螺纹连接有移动套杆，所述移动套杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至隔板的顶部且与隔板活动连接的活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至安装柱内部且与安装柱活动连接的活动块，所述设备外壳的底部活动安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内部的支脚，所述支脚的顶部且位于设备外壳的内部固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有限位套杆，所述限位块的顶部且位于限位套杆的内部固定安装有一端贯穿并延伸至限位套杆的外部且与设备外壳固定连接的伸缩杆，所述限位块的顶部且位于伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位块的一端与设备外壳固定连接。

优选的，所述支脚的数量为两个，且两个支脚以设备外壳底部的中垂线呈对称分布，所述伺服电机的左侧固定安装有电机座。

优选的，所述设备外壳左侧的底部开设有通孔，且通孔与螺纹杆相适配，所述滑杆与隔板呈九十度垂直安装。

优选的，所述安装柱的左右两侧均开设有卡孔，且卡孔与活动块相适配，所述隔板顶部的左右两侧均开设有滑孔，且滑孔与活动杆相适配。

优选的，所述滑杆的正面开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述设备外壳底部的左右两侧均开设有卡口，且卡口与支脚相适配。