[实用新型]一种自动夹刀折弯机

说明书

本实用新型公开了一种自动夹刀折弯机，包括机架底座，所述的机架底座两侧竖直设有机架侧板，所述的机架侧板上连接有上刀架板，所述的上刀架板上安装有供油油路装置，所述的供油油路装置底部通过螺丝安装有夹刀压板，所述的供油油路装置前侧安装有折弯机构，所述的机架侧板一侧面上通过螺栓固定安装有折弯油缸底座，方便操作人员，无需拆卸油缸缸体进行调位，更快高效地实现复位操作，提高生产效率，通过前后调节螺丝、上锁紧螺丝对上刀架板在安装后的位置速度调节，无需多次装拆进行定位安装，通过上刀架横梁加强板、下刀架斜加强板、下刀架垂直加强板对设备的稳定性加强及提高，利用限位块、限位螺杆对折弯油缸进行限位，避免折弯翻板损坏设备。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，尤其是涉及一种自动夹刀折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前大多数折弯机的夹刀板推出后需要复位，常用的是通过人手去调节，如此一来，太多繁复；同时，此类的折弯机所用的油路油缸通常为8-10缸，设备效率低下，无法为设备提高足够的动力需求，同时大多数折弯机的上刀架侧板安装在机架上后，就被固定，无法进行位置的调整，若要调整位置，需要把上刀架侧板拆卸下来重新安装，此过程亦未能准确地把位置调节至最佳，需要多次反复拆卸，如此一来，不够便捷；并且此类折弯机没有工位进程限位，容易超出工位，对于折弯机损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动夹刀折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动夹刀折弯机，包括机架底座，所述的机架底座两侧竖直设有机架侧板，所述的机架侧板上连接有上刀架板，所述的上刀架板上安装有供油油路装置，所述的供油油路装置底部通过螺丝安装有夹刀压板，所述的供油油路装置前侧安装有折弯机构，所述的机架侧板一侧面上通过螺栓固定安装有折弯油缸底座，所述的折弯油缸底座上连接有用于驱动所述的折弯机构的折弯油缸，所述的上刀架板下侧安装有下刀架板，所述的机架侧板另一侧面上通过螺栓固定安装有上刀架升降油缸底座，所述的上刀架升降油缸底座上连接有用于驱动所述的上刀架板的上刀架升降油缸，所述的上刀架板与所述的机架侧板的安装处穿设有上刀架关节调节装置，所述的上刀架升降油缸末端连接有油缸关节轴承，所述的油缸关节轴承与所述的供油油路装置相连接并联动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的折弯机构包括与所述的夹刀压板末端相连接的折弯翻板连接板、位于所述的折弯翻板连接板内侧的折弯翻板和穿设于所述的折弯翻板中部的折弯翻板加强板，所述的折弯翻板亦与所述的夹刀压板末端活动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的供油油路装置包括油缸缸体，所述的油缸缸体边侧固定安装有油缸缸体板，所述的油缸缸体内设有活塞缸体板，所述的活塞缸体板上开设有横向均匀排列的油缸缸体固定螺丝孔，所述的油缸缸体固定螺丝孔通过安装螺丝固定在所述的油缸缸体内，所述的油缸缸体板一侧设有主活塞缸体进油孔，所述的活塞缸体板一侧亦设有与所述的主活塞缸体进油孔相连通的活塞缸体进油孔，所述的油缸缸体下端面固定安装有所述的夹刀压板，所述的活塞缸体板上设有横向排列的上下两组夹刀板螺丝固定孔，所述的夹刀压板通过所述的固定螺栓固定于所述的夹刀板螺丝固定孔上，所述的活塞缸体板横向排列有多组活塞，所述的活塞内部均设有复位弹簧，所述的活塞缸体板底部设有复位弹簧固定螺丝，所述的复位弹簧固定螺栓与所述的复位弹簧相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的上刀架关节调节装置包括调节固定板、关节固定轴、前后调节螺丝、上锁紧螺丝和调节板固定螺丝，所述关节固定轴与所述的调节固定板相互焊接，所述的调节固定板上的四边角均开设有供所述的调节板固定螺丝与所述的机架侧板相连接的螺丝通孔，所述的机架侧板上设有与所述的关节固定轴相连接的固定板调节孔，所述的机架侧板顶部穿设有所述的上锁紧螺丝，所述的机架侧板两侧穿设有所述的前后调节螺丝。