[实用新型]内定位外导向热卷弹簧强压工装

说明书

本实用新型涉及热卷弹簧技术领域，尤其为内定位外导向热卷弹簧强压工装，包括框架和定位辊，所述框架的左端面内侧前后两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有限位块，所述限位块的右端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机右端面的转轴外侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧滑动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的一端固定连接有卡环，所述卡环的内侧设有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母，所述第一丝杆的右端面的内侧设有滑杆，所述滑杆与框架固定连接，通过设置的第一丝杆、卡环和伺服电机，可以保证对弹簧产生的强压均匀，可以避免对弹簧造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及热卷弹簧技术领域，具体为内定位外导向热卷弹簧强压工装。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-90mm，生产过程采用热卷工艺，巨型弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理，弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等，配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的热卷弹簧，因此，对内定位外导向热卷弹簧强压工装的需求日益增长内定位外导向热卷弹簧强压工装。

目前市场上存在的热卷弹簧强压工装，并没有对弹簧进行固定和定位，容易在对弹簧进行强压的过程中，造成弹簧的偏移，不能够对弹簧进行良好的强压，并且在对弹簧进行强压的过程中，没有保证对弹簧进行均匀的强压，导致弹簧受力不均匀，容易对弹簧造成影响，因此，针对上述问题提出内定位外导向热卷弹簧强压工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内定位外导向热卷弹簧强压工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

内定位外导向热卷弹簧强压工装，包括框架和定位辊，所述框架的左端面内侧前后两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有限位块，所述限位块的右端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机右端面的转轴外侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧滑动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的一端固定连接有卡环，所述卡环的内侧设有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母，所述第一丝杆的右端面的内侧设有滑杆，所述滑杆与框架固定连接，所述框架的内侧左端面固定连接有定位辊，所述定位辊的左端面顶端固定连接有调节框，所述调节框的内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的前端面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端面固定连接有第二转盘，所述第二丝杆的外侧滑动连接有第二滚珠，所述第二滚珠的右端面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端面固定连接有压块。

优选的，所述伺服电机与第一丝杆的个数均各有2个，两个所述伺服电机分别位于定位辊的前后两端对称位置。

优选的，位于顶端的所述卡环的底端呈半环形，所述卡环的直径与定位辊的直径相同，所述卡环通过第一滚珠和第一丝杆与框架滑动连接。

优选的，所述伺服电机通过限位块和螺纹杆与框架滑动连接，所述第一丝杆与滑杆滑动连接。

优选的，所述蜗轮通过蜗杆和第二转盘与调节框转动连接，所述压块和连接杆均通过第二滚珠和第二丝杆与调节框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位辊、压块和第二丝杆，在需要对弹簧进行强压时，首先需要对弹簧的位置进行固定，可以把弹簧放置在定位辊的外侧，然后便可以通过转动第二转盘，从而可以通过第二转盘带动蜗杆进行转动，可以通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接带动蜗轮进行转动，便可以通过蜗轮转动带动第二丝杆进行转动，从而可以通过与第二丝杆滑动连接的第二滚珠对压块的位置进行调节，当压块与弹簧进行连接完成之后，便可以停止转动第二转盘，从而可以通过压块对弹簧进行固定，可以对弹簧的位置进行限定；