[实用新型]一种新型油漆砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种新型油漆砂磨机，包括机壳和设置在机壳内的砂磨装置，所述机壳内设置有两端分别与进漆管和出漆管的砂磨空腔，所述砂磨空腔依次通过设置第一隔板、第二隔板、第三隔板将其依次分隔成过渡仓、第一砂磨仓、第二砂磨仓、砂磨成品仓，所述第一隔板底端与砂磨空腔底端相连、且顶端与砂磨空腔顶端具有一定距离，所述第二隔板上下两端均与砂磨空腔上下两端具有一定距离、且第二隔板顶端的水平高度高于第一隔板顶端的水平高度，所述第三隔板底端与砂磨空腔底端相连、且顶端与砂磨空腔顶端具有一定距离，所述第一砂磨仓和第二砂磨仓内均安装有砂磨装置，其技术方案要点为，能够在保证研磨完全的基础上，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及油漆研磨技术领域，特别涉及一种新型油漆砂磨机。

背景技术

在油漆的加工过程中，由于原料的精度问题，在制备完成的油漆中往往存在细小的颗粒，此类的油漆如果涂刷在墙面或者家具表面会造成涂刷表面的凹凸不平，使表面不光滑，造成反光面不平整，不仅影响表面的观感，而且在抚摸时有毛刺感，影响产品质量。所以现有的油漆在制备完成以后，还需要进行最后一道磨料工序，将油漆导入砂磨机内进行进一步的研磨加工，使去除颗粒状物质，提高油漆的精细度。

现有的加工设备一般使用简单的磨料设备，将油漆倒入磨料设备中，经过完全研磨加工以后再倒出或者通过阀门放出，这种加工方式只能在完成一定容量的油漆研磨之后，全部放出再注入新的油漆，不能连续的对大批量的油漆进行磨料加工，极大的影响了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型油漆砂磨机，能够在保证研磨完全的基础上，提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型油漆砂磨机，包括机壳和设置在机壳内的砂磨装置，所述机壳内设置有两端分别与进漆管和出漆管的砂磨空腔，所述砂磨空腔依次通过设置第一隔板、第二隔板、第三隔板将其依次分隔成过渡仓、第一砂磨仓、第二砂磨仓、砂磨成品仓，所述第一隔板底端与砂磨空腔底端相连、且顶端与砂磨空腔顶端具有一定距离，所述第二隔板上下两端均与砂磨空腔上下两端具有一定距离、且第二隔板顶端的水平高度高于第一隔板顶端的水平高度，所述第三隔板底端与砂磨空腔底端相连、且顶端与砂磨空腔顶端具有一定距离，所述第一砂磨仓和第二砂磨仓内均安装有砂磨装置。

如此设置，通过把现有中单一砂磨空腔分隔成过渡仓、第一砂磨仓、第二砂磨仓、砂磨成品仓，待处理的油漆会通过进漆管进入到过渡仓内，过渡仓内的待处理油漆会通过第一隔板的顶端进入到第一砂磨仓内通过砂磨装置进行砂磨，第一砂磨仓内完成砂磨的油漆会从第一砂磨仓的底端进入到第二砂磨仓内进行二次砂磨，最终进入到砂磨成品仓并从出漆管排出，整个油漆砂磨过程中，二次砂磨的机构设置保证了油漆的完全砂磨，并且整个砂磨过程可连续进行，新油漆的进入和处理完成的油漆排出可同步进行，极大的提高了加工效率。

进一步优选为：所述第三隔板顶端的水平高度低于第一隔板顶端的水平高度，便于第二砂磨仓内的油漆溢出到砂磨成品仓内，降低其他仓室过饱和运行的情况，保证整个砂磨过程持续高效的进行。

进一步优选为：位于第一砂磨仓内的所述砂磨装置包括竖直延伸至第一砂磨仓内的砂磨轴和沿上而下成间隔设置在砂磨轴上的若干砂磨盘，从上而下的所述若干砂磨盘的直径越来越大，并且最底端的砂磨盘的外边与第一砂磨仓的侧边设有油漆通过的间隙。通过不同大小的砂磨盘设置，能够保证油漆充分砂磨和降低仓室内过饱和的几率。

进一步优选为：所述砂磨成品仓内设置有过滤隔网，所述过滤隔网完全分隔出漆管和第三隔板与砂磨空腔顶端形成的进漆口；通过过滤隔网的设置，能够进一步保证砂磨成品油漆的成品质量。

进一步优选为：所述过滤隔网的下部设置有隔片，位于隔片和第三隔板之间的所述砂磨成品仓底端设置有沉淀出砂口；通过设置隔片，使得部分未砂磨完全的颗粒沉淀在隔片和第三隔板之间的砂磨成品仓底端，并可通过沉淀出砂口排出。