[实用新型]一种半自动冲压送料机

说明书

本实用新型公开了一种半自动冲压送料机，包括支架、拖车电机、减速器、导轨、驱动电机、工作台、拖车机构和料斗；所述的导轨设有两根并平行设置在支架顶部；所述的料斗和工作台均设置在两根导轨之间，且工作台能够由驱动电机驱动在导轨上运行；所述的拖车电机和减速器纵向安装在支架内侧，拖车电机通过皮带驱动减速器，所述的减速器驱动拖车机构，所述的拖车机构在工作台下方配合工作台同步运行。本实用新型在需要进行冲压过程中能够自动将物料进行运送，提高冲压效率，降低操作工人发生事故的可能性，从而大幅降低了人工成本，保证了生产安全，目前半自动上料机的工作效率相当于人工的1.25倍，且一人可操作3至4台。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，更具体地说，涉及一种半自动冲压送料机。

背景技术

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。

冲压机作为一种锻造设备，常在模具铸造工艺当中被广泛使用，冲压机是通过电动机带动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的一种设备。

在相关技术中，传统的冲压机在冲压后的工件需要人工将其拿出，并需使用较大力气，这样导致人工耗费时间长，长时间操作机器后人员容易疲劳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高冲压效率而提供的一种半自动冲压送料机，该设备能够为冲压机自动上料、自动下料，使冲压作业省时省力且加工效率高。

本实用新型采用的技术方案为：一种半自动冲压送料机，包括支架、拖车电机、减速器、导轨、驱动电机、工作台、拖车机构和料斗；所述的导轨设有两根并平行设置在支架顶部；所述的料斗和工作台均设置在两根导轨之间，且工作台能够由驱动电机驱动在导轨上运行；所述的拖车电机和减速器纵向安装在支架内侧，拖车电机通过皮带驱动减速器，所述的减速器驱动拖车机构，所述的拖车机构在工作台下方配合工作台同步运行。

进一步，所述的拖车机构包括拖车滑轨、拖车滑块、拖车、连接杆、转轴、曲柄和主转轴；所述的主转轴直接由减速器驱动，所述的曲柄连接在主转轴上，使曲柄围绕主转轴做圆周运动；所述的转轴安装在曲柄端部，拖车滑块通过连接杆与转轴连接，使拖车滑块能够在拖车滑轨上往复运动；所述的拖车安装在拖车滑块的顶部，用于运送原料。

进一步，所述的拖车的上表面并排安装有两个推块。

进一步，所述的拖车滑轨安装在支架上，并位于两根导轨之间。

进一步，所述的两根导轨与支架之间设有导轨架，用于加高导轨高度，使所述的拖车具有运动空间。

进一步，所述的工作台由驱动电机驱动，所述的工作台上安装有滑块、直角板、顶板、直线轴承、拨片、顶轴以及取料器B和取料器C；所述的驱动电机包括X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，所述的X轴电机驱动工作台在导轨上运动；所述的Z轴电机安装在工作台顶部，用于驱动直角板在竖直方向上的运动，所述的Y轴电机安装在直角板上，并通过皮带驱动直角板上的滑块往复运动，在滑块上方连接有拨片，所述的拨片用于推动拨杆摆动，所述的拨杆与顶轴连接，顶轴设置在顶板的下方，所述的顶轴两侧的直角板上分别安装有直线轴承、取料器B和取料器C。

进一步，所述的直角板和顶板之间安装有拉簧。

进一步，所述的取料器B和取料器C包括铜管、磁铁和顶杆，所述的铜管固定在直角板上，磁铁位于铜管的中部，磁铁顶端通过顶杆连接在顶板的下方。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的贡献在于提供了一种半自动冲压送料机，在需要进行冲压过程中能够自动将物料进行运送，提高冲压效率，降低操作工人发生事故的可能性，从而大幅降低了人工成本，保证了生产安全，目前半自动上料机的工作效率相当于人工的1.25倍，且一人可操作3至4台。