[实用新型]一种软水系统自动稳压装置器

说明书

本实用新型公开了一种软水系统自动稳压装置器，包括膨胀罐；及通过第一管道连接膨胀罐上的氮气罐，及安装于膨胀罐上的翻板液位计；及安装于膨胀罐底部的排污管；所述第一管道上安装有第一手动阀件和第一电动阀；及安装于排污管上的第二手动阀件和第二电动阀；所述翻板液位计其液位信号线、第一电动阀和第二电动阀控制线电连接到高炉控制器；所述第一手动阀件和第二手动阀件包括阀体，及与阀体安装的阀杆；所述阀体顶面中部设置有调位仓；所述阀杆上一体制成有驱动齿轮；本实用新型的软水系统自动稳压装置器，能够实现排水充氮同步联调，实现自动稳压，提高作业效率，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及一种稳压装置，具体涉及一种软水系统自动稳压装置器，属于稳压装置技术领域。

背景技术

在现有的冶炼技术中高炉软水闭路循环要求压力稳定，保证正常循环，现有的稳压设备不能实现自动稳压，需人工到炉顶进行排水充氮稳压；高炉软水系统管道中存在大量的气阻软水压力波动较大，降低冷却设备的使用寿命，造成冷却设备破损，影响炉况；现有的高炉软水稳压系统种类单一，如中国专利申请号：201110299284.5，公开了一种高炉软水密闭循环膨胀罐压力控制装置，包括有膨胀罐、切断阀门、手动阀门、液位计、压力变送器和编程控制器，所述膨胀罐上稳压用氮气管路入口处并联设置有一个进气切断阀门和一个进气手动阀门，在膨胀罐上稳压用氮气管路出口处并联设置有一个放气切断阀门和一个放气手动阀门，所述压力变送器和液位计分别设计在膨胀罐上，所述编程控制器分别通过导电线路与液位计、压力变送器、进气切断阀门和出气切断阀门相电连；通过本技术方案，具有安装简单方便，减少能源排放、投资低、高炉软水密闭循环的压力精度高等优点；通过系统压力精度的提高，提高了水冷效果，对高炉寿命的延伸起到积极作用；但其开度调节比较繁琐，且无法实现排水充氮同步联调。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种软水系统自动稳压装置器，能够实现排水充氮同步联调，提高作业效率，方便高效。

本实用新型的软水系统自动稳压装置器，包括膨胀罐；及通过第一管道连接膨胀罐上的氮气罐，及安装于膨胀罐上的翻板液位计；及安装于膨胀罐底部的排污管；所述第一管道上安装有第一手动阀件和第一电动阀；及安装于排污管上的第二手动阀件和第二电动阀；所述翻板液位计其液位信号线、第一电动阀和第二电动阀控制线电连接到高炉控制器；所述第一手动阀件和第二手动阀件包括阀体，及与阀体安装的阀杆；所述阀体顶面中部设置有调位仓；所述阀杆上一体制成有驱动齿轮；所述驱动齿轮设置于调位仓内；所述调位仓内侧还安装有至少一自锁齿柱；所述自锁齿柱两端分别安装到调位仓内侧顶面和底面的轴承上；所述自锁齿柱与驱动齿轮啮合；所述自锁齿柱顶面中部固定有延长螺杆；所述延长螺杆从调位仓顶面活动凸出；所述延长螺杆上旋接有与调位仓压紧的螺母；使用时，先将第一手动阀件和第二手动阀件开度调整至平衡状态；调整时，先旋松螺母，接着通过阀杆带动驱动齿轮转动，由于自锁齿柱处于自由状态，通过阀杆调整，实现阀体内部开度调整，当调整到平衡状态时，通过旋紧螺母将延长螺杆锁紧，驱动齿轮受到自锁齿柱锁紧无法转动，此时开度的大小被完成锁紧；当需要排水充氮时，直接开启第一电动阀和第二电动阀，其起到开启和关断任务；第一手动阀件和第二手动阀件完成流量大小的控制。

作为优选，所述高炉控制器为MCU最小系统，其实时判断液位高度，并进行阈值判断，当达到阈值时，同步打开第一电动阀和第二电动阀，第一电动阀和第二电动阀采用打开和关闭两种方式进行控制。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的软水系统自动稳压装置器，能够实现排水充氮同步联调，实现自动稳压，提高作业效率，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

实施例1：