[实用新型]一种催化剂可在线更新的流态化SCR脱硝反应器

说明书

本实用新型提供一种催化剂可在线更新的流态化SCR脱硝反应器，包括沿气体流动方向依次连接的烟气进入管道、烟气均流室、脱硝反应室和烟气排出管道，在脱硝反应室和烟气均流室间设置布风孔板且在布风孔板上均布颗粒状的催化剂，在脱硝反应室上设置催化剂补充装置及催化剂回收装置，所述催化剂回收装置包括收料罐、罐体内用于分离残余烟气与催化剂的第一过滤装置以及罐体上用于排出烟气和失活催化剂的排气管和出料口，在排气管内设置第二过滤装置，烟气排出管道和排气管均连接负压发生装置，通过设置压力感应器确保催化剂回收时收料罐内的气压低于脱硝反应室内的气压。该反应器可实现脱硝反应中催化剂的在线更新和用量调整，使用方便，降低污染。

技术领域

本实用新型涉及燃煤火力发电厂燃烧污染物治理技术领域，具体地，涉及一种用于锅炉烟气处理系统中的催化剂可在线更新的流态化SCR脱硝反应器。

背景技术

择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction，简称SCR)是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术，因其具有无副产物、无二次污染、NO_x脱除效率高(可达90％以上)、装置结构简单、运行可靠且便于维护等优点，在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中都得到广泛应用。

SCR技术的原理为：在催化剂的作用下，向280～420℃的含硝烟气中喷入NH₃，将NO_x还原成N₂和H₂O。SCR技术的NO_x脱除效率很高，喷入到烟气中的氨气几乎与NO_x完全反应，只有极少部分氨气不反应并混合在烟气中一并离开了脱硝反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨气的逃逸量很低，但是随着催化剂逐渐失活以及催化剂表面被大量飞灰覆盖或堵塞，参与反应的氨气比例开始下降，因此，为了维持所需的NO_x脱除率，就必须增加反应器中NH₃/NO_x的摩尔比。在不能保证预先设定的脱硝效率和氨气逃逸量的性能标准时，可行的方法就是在脱硝反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器的性能。

现役的SCR脱硝反应器存在如下缺陷：(1)普适性差，不能根据锅炉的实际运行工况或煤种的变化在线更新催化剂，进而导致烟气脱硝效率的波动幅度大，给使用中的催化剂造成不必要的损耗，同时，停炉(离线)活化催化剂也影响了电厂日常运行的连续性和稳定性；(2)在采用传统方法更换催化剂时，需对整个催化剂床层进行来回翻动，不仅操作不便且损坏催化剂载体，而且还会造成部分烟气及氨气的泄漏，产生环境污染。

针对上述问题，本专利提出了一种新的流态化SCR脱硝反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在线更新催化剂且避免烟气泄漏的流态化SCR脱硝反应器，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种催化剂可在线更新的流态化SCR脱硝反应器，包括上下设置的脱硝反应室和烟气均流室、与所述烟气均流室连接的烟气进入管道以及与所述脱硝反应室连接的烟气排出管道、催化剂补充装置和催化剂回收装置，在所述脱硝反应室和烟气均流室之间设置有布风孔板，且在所述布风孔板上均匀布置有颗粒状的催化剂。

所述催化剂回收装置包括用于收集失活催化剂的收料罐、与所述收料罐底部连接的排气管、设置在所述收料罐和排气管之间的第一过滤装置以及设置在所述收料罐侧壁上的出料口，通过所述第一过滤装置分离残余烟气与催化剂并通过所述排气管和出料口分别排出烟气和失活催化剂。

优选地，所述出料管在脱硝反应室上的连接位置与布风孔板位于同一高度，所述出料口与第一过滤装置位于同一高度。

优选地，所述催化剂补充装置包括储料罐、用于连接所述储料罐和脱硝反应室的进料管以及设置在所述储料罐和进料管连接位置处的进料阀门；所述催化剂回收装置还包括用于连接所述收料罐和脱硝反应室的出料管、设置在所述收料罐和出料管连接位置处的出料阀门。