[实用新型]一种具有光学微结构纹理的手机壳

说明书

本实用新型公开了一种具有光学微结构纹理的手机壳，该手机壳由设置有微结构纹理的塑料壳体、透明光学胶、反射膜、以及黑胶组成。该微结构纹理为一维、二维周期性阵列的光栅微结构纹理；一维渐变、二维渐变的光栅微结构纹理；环形、螺旋形、4边形、6边形、多边形排列的微结构纹理；视觉上具有放大及缩小功能的菲涅尔纹、环纹微结构纹理、回复反射式的角锥棱镜微结构纹理；以及其它仿生、仿物品表面的微纳结构组成。该微结构纹理产生一维、二维分布的彩虹效果，一维渐变、二维渐变的彩虹效果，弯曲的、螺旋形的、环形的、多边形的彩虹效果、星星点点阵列的彩虹效果，仿物品表面的彩虹纹视觉效果以及特定图案的彩虹全息效果。

技术领域

本实用新型涉及材料制作工艺技术领域，具体涉及一种具有光学微结构纹理的手机壳。

背景技术

5G时代即将到来，由于5G相对于以往的4G及3G传输频率更高，信号传输速度更快。但其存在的缺点为：由于频率较高，其障碍物的绕射尺寸较小、信号穿透力相对较弱、传输的距离也相对较短。传统的4G及3G的金属外壳由于对高频天线的电磁所蔽，在5G时代已经不适用。手机壳材料将会经历从塑胶到金属又回到非金属材质(譬如塑胶、陶瓷、以及玻璃外壳)的轮回，同时由于塑胶成本相对较低、产量高，受到中低端市场的青睐。

现有手机塑料外壳的制作工艺，主要有以下几种：

1.IMR(模内转印工艺)技术

模内转印工艺是模内装饰的一种，由日本写真印刷(Nissha Printing)从1980年代开始开发，从2006年起，和HP合作推出彩壳笔记本计算机，IMR工艺成为笔记本电脑外壳处理的主流工艺，并大量应用在手机终端。

IMR工艺制程的原理：将油墨印刷于一PET薄膜上其亦可以通过蒸镀的方式将金属材质蒸镀于PET薄膜上，成为整卷型式于成型机台加定位系统，将薄膜的印刷位置与模腔内欲印位置对位后，与塑料一起成型，成型后成型品与油墨结合但与薄膜分离继续下一模的成型动作，成型后的成品经由UV照射后表面产生完成硬化。

IMR工艺可以实现不同的仿物品表面的装饰效果(如金属拉丝、皮、布、竹、石等)，优势在于更换薄膜，即可表现不同效果的图案。小米4上应用的IMR后盖，小米将其称为“光栅纹后盖”。

除了光栅纹理效果，小米4配备木质、竹质、大理石、皮革等多种材质效果的后壳配件，用户可以手动更换。

2.IML(模内镶件注塑)技术

模内镶件注塑(IML)技术的显著特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IML技术制作流程为：印刷-＞成型-＞切割-＞镶嵌于模内-＞手机壳注塑-＞模内镶件注塑成品。

IML技术产品效果：

(1).印刷外观效果的多样化：通过转印软触感与彩色、电镀等印刷技术结合，实现多样化各种外观；

(2).超薄IML的研发，最薄可达到0.80mm，变形度小于0.5mm；6寸电池盖变形度小于1.0mm；局部减胶厚度可做到0.6mm。

发展趋势：在IML技术的现有设备及工艺流程上，改进演化为更适应未来用户需求及技术要求的IMT工艺，并由此重新激活传统塑胶成型厂的发展空间。

3、IMT(模内装饰)技术

模内装饰(IMT)技术是模内镶件注塑(IML)技术及模内转印(IMR)技术的综合并延伸而成的新工艺。

其技术应用了IMR技术的膜片与油墨的分离技术，并兼顾IML技术的单体成形及注塑制造方式，其多层保护膜能有效保护主体装饰层的质量。