[实用新型]一种油漆桶灌装封盖输送线

说明书

本实用新型涉及一种油漆桶灌装封盖输送线，包括辊轴输送线，辊轴输送线上设置灌装机构和封盖机构，灌装机构包括储油漆箱，储油漆箱下侧位于辊轴输送线上端设置出油漆口，封盖机构包括支架，支架上通过连接座连接升降驱动部件，升降驱动部件连接升降安装板，且升降安装板穿在支架上，升降安装板下端位于辊轴输送线上端设置固定座，固定座外侧设置升降圆盘，升降圆盘与升降安装板上的圆盘驱动部件连接，升降圆盘外围连接若干连杆，连杆下端转动连接封盖压头，封盖压头包括折弯压杆，折弯压杆下端连接弧形压座，折弯压杆中部连接压住油漆油漆桶封盖的压盖座，所述油漆桶灌装封盖输送线，实现油漆自动灌装封盖，提高油漆生产效率。

技术领域

本实用新型涉及输送设备，尤其涉及一种油漆桶灌装封盖输送线。

背景技术

油漆生产完成后需要灌装到油漆桶内，并通过油漆桶封盖置于油漆桶上，并将油漆桶封盖周边的封盖片向内折弯，实现油漆桶封盖，传统人工灌装封盖，灌装封盖效率低，且有可能存在封盖不牢问题。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种油漆桶灌装封盖输送线。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种油漆桶灌装封盖输送线，包括辊轴输送线，所述辊轴输送线上设置灌装机构和封盖机构，所述灌装机构包括储油漆箱，所述储油漆箱下侧位于辊轴输送线上端设置出油漆口，所述封盖机构包括支架，支架上通过连接座连接升降驱动部件，升降驱动部件连接升降安装板，且升降安装板穿在支架上，升降安装板下端位于辊轴输送线上端设置固定座，所述固定座外侧设置升降圆盘，升降圆盘与升降安装板上的圆盘驱动部件连接，所述升降圆盘外围连接若干连杆，连杆下端转动连接封盖压头，所述封盖压头包括折弯压杆，所述折弯压杆下端连接弧形压座，折弯压杆中部连接压住油漆油漆桶封盖的压盖座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连杆上端与升降圆盘转动连接，所述固定座下侧设置调节圆盘，所述调节圆盘穿在调节螺栓上，并通过调节螺栓穿入固定座中部开设的螺纹孔内连接到固定座下侧，所述调节圆盘外侧均匀分布若干导向凸块，所述导向凸块穿在连杆中部内侧开设的导向槽内。

所述辊轴输送线两侧设置挡料侧板。

所述升降驱动部件和圆盘驱动部件均为驱动油缸。

所述升降驱动部件和圆盘驱动部件均为驱动气缸。

本实用新型的有益效果如下：所述油漆桶灌装封盖输送线，自动进行灌装和封盖操作，提高油漆生产效率，保证封盖牢靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的油漆桶灌装封盖输送线的结构示意图。

图2为本实用新型提供的油漆桶灌装封盖输送线封盖机构的结构示意图。

图3为图2A处放大图。

图中：1、辊轴输送线；2、灌装机构；21、储油漆箱；22、出油漆口；3、封盖机构；31、支架；32、连接座；33、升降驱动部件；34、升降安装板；35、固定座；36、升降圆盘；37、连杆；371、导向槽；38、调节圆盘；381、调节螺栓；382、导向凸块；39、圆盘驱动部件；4、封盖压头；41、折弯压杆；42、弧形压座；43、压盖座；5、挡料侧板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。