[实用新型]一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置

说明书

本实用新型公开了一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置，属于散热技术领域，一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置，包括高低布置的多个散热器和取热器，取热器包括取热器集液管和取热器集气管，散热器包括散热器进气管和散热器集液管，热器集液管与取热器集气管之间以及散热器进气管与散热器集液管之间均固定连接有多个均匀分布的扁管，取热器集气管与散热器进气管之间固定连接有出气管，散热器集液管与取热器集液管之间固定连接有回液管，散热器高于取热器，散热器和取热器水平、竖直和倾斜布置均可，可以实现结构简单轻便，内部压力低，无能耗，适应性强，冷却效果好，能很好的解决电气装备内部热空气的冷却问题。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，更具体地说，涉及一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置。

背景技术

电能是现代社会使用最为广泛的能源方式,占总能源消耗的20％。电能的产生、传输、转换和使用涉及到社会经济运行的各个方面,在电力工业、工业传动、交通运输、通信工程、金融行业和国防装备等领域，电气装备都是不可或缺的设备和装备。

目前随着材料和技术的进步，使得电气装备朝着大型高功率、高能量密度、高性能和集成化的方向发展，使得电气装备的发热问题日益突出。另外对于电气装备防护等级要求的不断提高，要求设备全封闭，设备内外的空气不能直接交叉。

针对电气装备主要热源的冷却有多种方式，包括空冷、油冷、水冷及相变冷却等等，但是对于电气装备内部的其他部件依然会产生热量，再加上主要热源的漏热等，使得装备内部的空气问题逐渐提高，到了必须采取措施进行冷却的阶段。

电气装备内部热空气的冷却需要满足系统简单、易于补助、能耗低、防护性好的要求。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置，它可以实现结构简单轻便，内部压力低，无能耗，适应性强，冷却效果好，能很好的解决电气装备内部热空气的冷却问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于相变换热的常压自循环空气散热装置，包括高低布置的多个散热器和取热器，所述取热器包括取热器集液管和取热器集气管，所述散热器包括散热器进气管和散热器集液管，所述热器集液管与取热器集气管之间以及散热器进气管与散热器集液管之间均固定连接有多个均匀分布的扁管，所述取热器集气管与散热器进气管之间固定连接有出气管，所述散热器集液管与取热器集液管之间固定连接有回液管可以实现结构简单轻便，内部压力低，无能耗，适应性强，冷却效果好，能很好的解决电气装备内部热空气的冷却问题。

进一步的，所述散热器要高于所述取热器，所述散热器和取热器水平、竖直和倾斜布置均可。

进一步的，所述散热器和取热器采用真空钎焊的板翅式，所述扁管内部设有翅片隔离的结构，以扁管翅片为优选方案，扁管可以是中空的，也可以是内部有翅片隔离的结构。

进一步的，所述散热器和取热器中扁管间的翅片与扁管平行，也可以是有一定角度的，这样匹配散热器装置本体与风的流动方向存在角度的场合，有利于减少空气流动阻力，提高换热能力。

进一步的，多个所述出气管均匀分布，以有利于两相流均匀流动换热，所述单根的回液管任意分布，两根及以上的则保持一定的距离即可，管道个数没有限制，根据实际尺寸进行布置，一般有两根及以上的出气管和一根及以上的回液管。

进一步的，所述散热器装置内灌注常温沸点的氟碳化合物且沸点范围在20-80℃，常温的工质使得系统不需要高真空，且工作时的压力也比较低，有利于密封和安全。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：