[实用新型]自转公转分离的研磨机传动机构

说明书

本实用新型涉及自转公转分离的研磨机传动机构，包括有一电机，电机的输出轴竖直朝下设置，输出轴上自上而下分别设置有输出轴第一齿轮与输出轴第二齿轮，该输出轴通过两个相啮合的公转正向过渡齿轮和三个公转反向过渡齿轮实现传动，所述公转正向第二过渡齿轮与公转反向第三过渡齿轮上端均通过法兰连接有离合机构，上述所有过渡齿轮与输出轴第一齿轮皆由第一齿轮箱包裹在内；所述输出轴第二齿轮通过左右两侧对称的四个行星磨盘过渡齿轮实现行星磨盘输出组件的转动，上述所有行星磨盘过渡齿轮与输出轴第二齿轮均由第二齿轮箱包裹在内，该自转公转分离的研磨机传动机构结构简单合理，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及自转公转分离的研磨机传动机构。

背景技术

一般现有的行星磨盘均是通过自传来完成打磨操作，基本无自传与公转同时进行的打磨操作，即便有，现有的行星磨盘实现自传与公转分别需要不同的动力源结构来实现，这样使得结构更加复杂，成本也更加高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自转公转分离的研磨机传动机构，不仅结构简单合理，而且使用安全高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自转公转分离的研磨机传动机构，包括有一电机，电机的输出轴竖直朝下设置，输出轴上自上而下分别设置有输出轴第一齿轮与输出轴第二齿轮，该输出轴第一齿轮右侧设置有与之相啮合的公转正向第一过渡齿轮，公转正向第一过渡齿轮右侧设置有公转正向第二过渡齿轮与之啮合，该输出轴第一齿轮左侧设置有与之相啮合的公转反向第一过渡齿轮，公转反向第一过渡齿轮左侧设置有公转反向第二过渡齿轮与之啮合，所述公转反向第二过渡齿轮左侧设置有与之相啮合的公转反向第三过渡齿轮，所述公转正向第二过渡齿轮与公转反向第三过渡齿轮上端均通过法兰连接有离合机构，上述所有过渡齿轮与输出轴第一齿轮皆由第一齿轮箱包裹在内；所述输出轴第二齿轮左侧设置有与之相啮合的行星磨盘第一过渡齿轮，该行星磨盘第一过渡齿轮左侧设置有行星磨盘第二过渡齿轮，输出轴第二齿轮右侧设置有沿输出轴第二齿轮中轴线对称设置的行星磨盘第三过渡齿轮与行星磨盘第四过渡齿轮，行星磨盘第二过渡齿轮的齿轮轴与行星磨盘第四过渡齿轮的齿轮轴竖直朝下延伸，并分别与行星磨盘输出组件相连接，上述所有行星磨盘过渡齿轮与输出轴第二齿轮均由第二齿轮箱包裹在内。

进一步的，所述公转反向第三过渡齿轮轴与公转正向第二过渡齿轮轴均竖直朝下穿过第一齿轮箱，且分别穿设在第一驱动链轮和第二驱动链轮中心，两驱动链轮均外接在一传动链条组件上，该传动链条组件呈环形，内壁固设有传动链条，两驱动链轮均与传动链条相连接，所述传动链条组件下端固连在第二齿轮箱上表面。

进一步的，所述离合机构分为连接公转正向第二过渡齿轮的第一离合机构，与连接公转反向第三过渡齿轮的第二离合机构，第一离合机构可控制公转正向第二过渡齿轮与正向第一过渡齿轮的啮合与分离，第二离合机构可控制公转反向第三过渡齿轮与公转反向第二过渡齿轮的啮合与分离。

进一步的，所述第一齿轮箱与第二齿轮箱外由一齿轮箱防护罩罩住，该齿轮箱防护罩开口朝下，上顶部开设有供输出轴穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该自转公转分离的研磨机传动机构，通过一个电机与传动路径即实现可控的行星磨盘进行自转公转同时进行的打磨操作，使得操作更加便捷，成本也降低，再有可控制公转过渡齿轮的传动实现公转的正向与反向，即实现与自传方向同向与反向，同向旋转旋转会在金刚石工具上产生更大的磨削力，既更宽的磨削宽度和更高的效率，反向旋转可以减少对金刚石工具的摩擦，既不大强大的磨削力，更容易控制，利于磨抛不同的工作状态。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例构造示意图；

图2为图1中传动链条组件的俯视图；