[实用新型]一种中药颗粒加工设备

说明书

本实用新型涉及一种中药颗粒加工设备，该中药颗粒加工设备，包括机座，所述机座的顶部设有挤出机构和混合机构，挤出机构的顶部的进口连接混合机构的出口，挤出机构包括挤出筒，挤出筒的内部设有挤出轴；挤出筒的左端设有造粒机构，造粒机构包括造粒筒，造粒筒与挤出筒固连，并且同轴设置，挤出筒的两端设有端盖，端盖与挤出筒固连，挤出筒左端的端盖上设有若干个造粒孔，该端盖左侧的挤出筒内设有切割装置；挤出筒的内壁上设有第二螺旋叶片；本实用新型在挤出的同时通过切割装置切割成为均匀的颗粒，颗粒沿轨道滚动出料，进行初步的整形，大大提高滚圆机的成形效率。

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药颗粒加工设备。

背景技术

丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂。按制备方法分类：①塑制丸，如蜜丸、糊丸、浓缩丸、蜡丸等；②泛制丸，如水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸等；③滴制丸(滴丸)。水丸也叫水泛丸，是指将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体(黄酒、醋或糖液)为黏合剂制成的小球形干燥丸剂。因其粘合剂为水溶性的，服用后易崩解吸收，显效较快。如“木香顺气丸”、“加味保和丸”等。作为中药主要剂型的丸剂生产，特别是丸剂生产实现机械化和自动化一直是中药丸剂生产领域中的一大课题。现有技术中一般采用挤出机与滚圆机配合的方式制丸，挤出机挤出的条状物料进入滚圆机直接成丸，难以保证颗粒的均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤出时先进行分割的中药颗粒加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中药颗粒加工设备，包括机座，所述机座的顶部设有挤出机构和混合机构，挤出机构的顶部的进口连接混合机构的出口，挤出机构包括挤出筒，挤出筒的内部设有挤出轴，挤出轴的两端通过轴承连接挤出筒，挤出轴上固定设有第一螺旋叶片，挤出轴的右端延伸到挤出筒的右侧并通过联轴器连接第一电机，第一电机通过电机座安装于机座上；

挤出筒的左端设有造粒机构，造粒机构包括造粒筒，造粒筒与挤出筒固连，并且同轴设置，挤出筒的两端设有端盖，端盖与挤出筒固连，挤出筒左端的端盖上设有若干个造粒孔，该端盖左侧的挤出筒内设有切割装置，切割装置包括内环和外环，内环通过若干个均匀环形阵列分布的切割线连接外环，挤出轴的左端延伸到端盖左侧，外环固定安装于挤出轴的左端；

挤出筒的内壁上设有第二螺旋叶片，挤出筒的右部后侧设有进风口，进风口通过管道连接风机的出风口。风机从进风口向挤出筒，内部供风，风流沿挤出筒内壁上的螺旋叶片流动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述混合机构包括混合筒，混合筒的内部设有搅拌机构。能够对进入的物料进行混合搅拌。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述挤出轴通过轴承连接端盖。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外环与挤出筒间隙配合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述造粒孔分为数排，每排造粒孔包括若干个由端盖中心向边缘放射状分布的造粒孔，数排造粒孔均匀环形阵列分布。造粒孔的排数与切割线的数量相同，一一对应，保证切割的同步。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述切割线的材料为钢丝。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述风机为热风风机。热风起到一部分烘干效果，辅助物料成型。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述造粒筒的左端通过管道连接滚圆机。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述内环与外环之间设有若干个连杆，连杆的一端连接内环，另一端连接外环。避免切割线硬度不足导致内环与外环旋转过程中产生相对位移。

本实用新型的有益效果在于：