[实用新型]用于线绳的染色和捋直机构

说明书

本实用新型提供用于线绳的染色和捋直机构，包括电机一、螺母座一、丝杆一、过环、捋直块、电动伸缩杆一、压块、夹紧杆、夹紧块以及电动伸缩杆二，支架内侧装配有电机一，电机一右端面安装有丝杆一，丝杆一环形侧面安装有螺母座一，螺母座一下侧安装有过环，该设计解决了原有纺织线绳不能快速进行染色的问题，分隔板内部中间位置安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一下端面安装有压块，压块下侧安装有捋直块，活动块下端面安装有夹紧杆，夹紧杆下端面安装有夹紧块，夹紧杆侧安装有电动伸缩杆二，该设计解决了原有纺织线绳染色过后常常杂乱无章的问题，与现有技术相比，本实用新型结构合理，快速染色，整理便捷，省时省力。

技术领域

本实用新型是用于线绳的染色和捋直机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织品的生产过程中，一些纺织品常常需要染色。

现有技术中，现有的纺织线绳不能快速进行染色，纺织线绳染色需调好颜色，然后将纺织线绳浸入染料中，这种染色方式较为繁琐复杂，染色效率低下，并且染色时极易造成染料迸溅，现有的纺织线绳染色过后常常杂乱无章，染色过后的纺织线绳杂乱无章，需要工作人员手动进行整理后，费时费力，并且染色过后的纺织线绳不能快速烘干，现在急需用于线绳的染色和捋直机构解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于线绳的染色和捋直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于线绳的染色和捋直机构，包括底板、支架、染色机构、工作箱、捋直机构以及进料口，所述支架安装在底板上端面前侧，所述染色机构设置在支架内侧，所述工作箱安装在底板上端面朝向染色流程的下游侧，所述捋直机构设置在工作箱内部，所述进料口开设在工作箱前端面上侧，所述染色机构包括染色罐一、染色罐二、染色罐三、染色罐四、电机一、螺母座一、丝杆一、过环以及压辊，所述支架内侧装配有电机一，所述电机一输出端安装有丝杆一，所述丝杆一环形侧面安装有螺母座一，所述螺母座一下侧安装有过环，所述捋直机构包括安装座、加热管、分隔板、传送带、捋直块、电动伸缩杆一、压块、螺母座二、丝杆二、电机二、连接杆、夹紧杆、夹紧块、活动块、安装块、电动伸缩杆二以及连杆，所述工作箱内部中间位置安装有分隔板，所述分隔板内部中间位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一下端面安装有压块，所述压块下侧安装有捋直块。

进一步地，在染色机构中，所述支架朝向染色流程的下游侧安装有染色罐一，从染色的上游端到下游端依次为染色罐一、染色罐二、染色罐三和染色罐四，所述染色罐四内部下侧安装有压辊。

进一步地，所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四内部装填有不同颜色的染剂，所述染色罐一、染色罐二、染色罐三以及染色罐四前端面上侧均开设有弧形口，所述压辊设有四组，且压辊左右端面安装有挡边，四种不同颜色的染剂方便纺织线绳渲染不同的颜色，弧形口方便纺织线绳进入四个染色罐内部，压辊能够将纺织线绳压入染剂中，挡边能够避免纺织线绳的滑脱。

进一步地，所述支架内壁上侧安装有导轨，所述螺母座一上侧嵌入至导轨内部，所述螺母座一下端面安装有连接块，所述过环通过连接块与螺母座一相连接，所述电机一为双向转动电机，螺母座一能够沿着丝杆一左右水平移动，连接块方便了过环与螺母座一的相连接，增加了过环的安装牢固性，电机一能够带动丝杆一双向转动，便于螺母座一左右往复运动。