[实用新型]一种建筑用铝合金模板的标识码的生成或识别系统

说明书

本实用新型提供一种建筑用铝合金模板的标识码的生成或识别系统，采用将铝合金模板的边肋作为光学识别标的物，并在边肋上设置标识孔，从而可以通过各个标识孔的位置来进行编码，使得在后续使用过程中可以适应高频冲击、高温和腐蚀环境，标识孔不会脱落，变形影响小，不易被磨损或腐蚀，对于铝合金模板的维修保养适应性良好。而且，使用重量信息和光学信息进行组合编码，可以显著增加编码的容量，便于铝合金模板的管理。同时，采用开设标识孔来作为编码的基础，其容错性好，可以适应铝合金模板的表面磨损和一定程度的变形。最后，本实用新型成本低廉，更安全，更可靠，且成本更低。

技术领域

本实用新型涉及建筑用铝合金模板管理技术，特别是一种建筑用铝合金模板的标识码的生成或识别系统。

背景技术

铝合金模板由于具有自重轻、强度高、周转次数多、摊销费用低、回收价值高等特点，成为住建部重点推广的建筑业新技术。

由于铝合金模板价格相对比较昂贵，并且可以循环使用150～300次，因此对于铝合金模板进行信息化管理，对每个铝合金模板进行识别和管理，是提高铝合金模板周转利用率的有效途径。

但是铝合金模板在使用后，表面会粘上混凝土、砂浆等大块杂物，如果不加以清理整修，不能再次使用。因此，在旧铝模板的维修保养流程中，需要设置“清灰”工序。

传统的清灰方法是靠人工通过浸泡酸洗来去除铝模板表面残留的混凝土、砂浆等杂物。但是酸洗废液污染环境,对人体也有非常大的危害。近年来发展出抛丸法和加热法也可以实现铝合金模板的自动清灰。

目前各种清灰技术均需使得铝合金模板在极为严苛的条件下进行维修保养作业，例如，铝合金模板要处于高频冲击、高温和腐蚀性环境，最后再重新喷漆进行翻新。

而现有技术中，一般采用RFID射频芯片、二维码和条形码等识别技术对铝合金模板进行编码管理。但是，高频冲击、高温和腐蚀性环境使得常规的RFID射频芯片、二维码和条形码等识别技术的应用受到很大的限制，RFID射频芯片容易被腐蚀和高频冲击而损坏，二维码和条形码也容易在使用过程中磨损、在清灰工序中容易被腐蚀损坏而失效，导致在后续的重复利用中，无法对各个铝合金模板进行有效的识别，最终导致无法对整套铝合金模板进行有效的管理，无法知道哪些铝合金模板损坏、报废或者丢失了。

例如，专利申请号：CN201820286879.4，公开号：CN208251611U，公开了一种嵌有无线射频识别芯片的铝合金模板，其就是采用在铝合金模板上安装射频芯片，存在清灰工序中容易被腐蚀和高频冲击而损坏的缺点。

又例如，专利申请号：CN201811543210.X，公开号：CN109436647A，公开了一种铝模板自动入库编码设备及方法，其铝模板识别装置通过四个距离检测单元围成一个矩形，能将铝模板围在中间；四个距离检测单元分别检测铝模板四个方位上各个点与距离检测单元上对应点的距离，并将距离信息发送至形状生成单元，所述形状生成单元根据四个距离检测单元获取的距离信息，结合四个距离检测单元本身的位置信息，生成铝模板外围各个点在坐标系上位置坐标，从而形成铝模板的形状，所述坐标系的X轴、Y轴分别对应相邻两个距离检测单元的滑轨；铝模板的外围线条包括直线、孔；所述形状生成单元根据得到的坐标判断铝模板是否有孔，若有孔获取铝模板外围的孔的位置，进而获取孔的中心位置；所述模板识别单元将生成的模板数据与模板信息数据库中存储的模板数据进行比对，若比对误差在设定范围内，得到模板的型号，最终，所述标识码生成装置用以根据所述铝模板识别装置的识别结果生成标识码，生成的标识码通过打码装置打印，以便贴在对应的铝模板上。首先，该专利的编码方式很复杂、繁琐，同时为了实现其编码需要用到的检测零部件数量多，导致装置复杂，同时制造成本贵，最后，其采用将标识码打印出来贴在对应的铝模板上，这种方式就存在标识码在使用过程中容易磨损、脱落，在清灰工序容易被腐蚀而失效，从而造成管理困难的缺点。

实用新型内容