[实用新型]应用于镭雕设备的承载基台

说明书

本实用新型揭示了应用于镭雕设备的承载基台，包括矩形磁铁座，矩形磁铁座的承载面上设有防滑结构，矩形磁铁座的四周壁面分别设有锁位凹槽，旋转基座上设有用于锁固矩形磁铁座的锁固机构、及用于配合锁固机构的T型锁固槽，锁固机构包括锁销、螺母及具备锁固端的锁位压块，锁位压块的底面与旋转基座的座面相抵接，锁固端与锁位凹槽相配接。本实用新型采用磁铁座作为钢体工件的辅助限位载台，非卡固接触式的固定方式，能防止钢体工件壁面受到夹持损伤，确保工件的外表面无伤痕。矩形磁铁座与旋转基座之间配接稳定，能实现对磁铁座的面向锁固及垂直向锁固。类棋盘状防滑结构能防止钢体工件在磁铁座上产生位移，同时易于在磁铁座上成型。

技术领域

本实用新型涉及应用于镭雕设备的承载基台，属于金属加工体载具的技术领域。

背景技术

镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与物理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。

传统镭雕机中的旋转基座为圆盘状结构，其上设有若干径向设置的T型槽，用于配合锁止块固定工件。

现有技术中存在金属加工体，如模具钢等工件，在锁固块锁固过程中，模具钢外周会出现夹固伤痕，为了解决此问题，一般是在锁固块上增设柔性垫，柔性垫能保护模具钢，但是，在旋转载台旋转过程中，柔性垫会产生形变，容易导致加工精度缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统载具锁固钢体工件时易出夹固伤痕的问题，提出应用于镭雕设备的承载基台。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于镭雕设备的承载基台，用于设置在镭雕设备的旋转基座上，

包括矩形磁铁座，所述矩形磁铁座的承载面上设有防滑结构，所述矩形磁铁座的四周壁面分别设有锁位凹槽，

所述旋转基座上设有用于分别锁固所述矩形磁铁座的四周壁面的若干锁固机构、及用于配合所述锁固机构的T型锁固槽，

所述锁固机构包括锁销、螺母及具备与所述锁位凹槽相匹配锁固端的锁位压块，所述锁销的一端在所述T型锁固槽内具备滑动位移，所述锁销的销轴穿过所述锁位压块与所述螺母相配接，所述锁位压块的底面与所述旋转基座的座面相抵接，所述锁固端与所述锁位凹槽相配接。

优选地，所述锁位压块呈L型结构。

优选地，所述锁位压块包括支撑座体和压板，所述压板上设有用于所述销轴穿过的通孔。

优选地，所述旋转基座上具备两道径向设置的T型锁固槽，两道所述T型锁固槽呈十字型。

优选地，所述防滑结构为由若干横向沟槽及若干纵向沟槽构成的类棋盘状防滑结构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用磁铁座作为钢体工件的辅助限位载台，非卡固接触式的固定方式，能防止钢体工件壁面受到夹持损伤，确保工件的外表面无伤痕。

2.矩形磁铁座与旋转基座之间配接稳定，能实现对磁铁座的面向锁固及垂直向锁固。

3.类棋盘状防滑结构能防止钢体工件在磁铁座上产生位移，同时易于在磁铁座上成型。

附图说明

图1是本实用新型应用于镭雕设备的承载基台的装配结构示意图。

图2是本实用新型中类棋盘状防滑结构的示意图。

具体实施方式