[实用新型]一种冰箱玻璃门的自动压合流水线

说明书

本实用新型公开了一种冰箱玻璃门的自动压合流水线，包括由上层输送线和下层输送线组成的输送机构，以及沿输送机构由前向后依次设置的第一升降机、贴胶工站、第一平衡吊、压合工站、第二平衡吊和第二升降机。本实用新型实现了门框与玻璃的自动压合，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱玻璃门的自动压合流水线。

背景技术

目前，冰箱门体一般都是采用玻璃门体，玻璃门体包括门框和玻璃，在进行玻璃门体的生产时，通常采用胶水将玻璃与门框粘合的方式，其主要包括以下步骤：1、在门框上涂上胶水；2、将玻璃放置到门框上；3、用多个夹子在门框的各个位置将玻璃与门框夹紧；4、待玻璃与门框粘合牢固后，拆下夹子，得到成品。这样的生产方式效率低，玻璃与门框的粘合质量不稳定，容易出现次品。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冰箱玻璃门的自动压合流水线，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种冰箱玻璃门的自动压合流水线，包括由上层输送线和下层输送线组成的输送机构，以及沿输送机构由前向后依次设置的第一升降机、贴胶工站、第一平衡吊、压合工站、第二平衡吊和第二升降机。

作为优选，所述的输送机构上设有多个压合工装，所述输送机构的侧部沿输送方向依次设有外框物料区、玻璃物料区和收料框。

作为优选，所述的压合工装包括压合平台，所述的压合平台上设有门框放置平台，所述门框放置平台的外侧四周分别设有前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构，所述门框放置平台的内侧四周分别设有前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构，所述的前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构的正上方分别设有前压合机构、后压合机构、左压合机构和右压合机构。

通过前定位机构、后定位机构、左定位机构、右定位机构与前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构、右夹紧机构的结合使用，对门框进行了牢固的定位，在后续涂胶水时能够更加准确。

作为优选，所述的前定位机构和后定位机构在前后方向上从外侧对门框进行定位，所述的左定位机构和右定位机构在左右方向上从外侧对门框进行定位。

作为优选，所述的压合平台上设有外侧动力单元，所述的外侧动力单元通过钢丝绳控制前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构进行夹紧定位，所述的压合平台上匹配设有松开前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构的复位弹簧。

作为优选，所述的前夹紧机构和后夹紧机构在前后方向上从内测对门框进行夹紧，所述的左夹紧机构和右夹紧机构在左右方向上从内测对门框进行夹紧。

作为优选，所述的压合平台上设有内侧动力单元，所述的内侧动力单元通过钢丝绳控制前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构进行夹紧定位，所述的压合平台上匹配设有松开前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构的复位弹簧。

采用钢丝绳来控制，不仅减轻了压合平台的重量，而且控制快速准确。

作为优选，所述的前压合机构、后压合机构、左压合机构和右压合机构均包括压板，所述压板的内侧分别与前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构铰接。

本实用新型实现了门框与玻璃的自动压合，大大提高了生产效率。

在玻璃与门框压合时，大大提高了压合效率，同时压合质量稳定，不易产生残次品，另外，由于门框上涂胶水与玻璃放置之间的时间较短，可以采用快速凝固的胶水，从而加快胶水的凝固，进一步提升压合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压合工装的结构示意图。