[实用新型]一种沟槽式减压短管

说明书

本实用新型公开了一种沟槽式减压短管，包括内孔、减压孔板和外管，所述减压孔板的中心位置开设与其同心设置的内孔，内孔直径小于外管的内径，该内孔即为节流孔；所述减压孔板设置在外管内，且减压孔板的边缘通过激光焊接技术焊接在外管的内壁上，该减压孔板与外管同轴设置。本实用通过减压孔板焊接在外管内壁，省去了减压部件的装配时间，提高了装配效率，同时避免了因水压过大，造成消防喷头系统被破坏的情况。本实用在外管壁采用沟槽式的焊接方式，使得管道之间牢固性更强。本实用还整体减小了孔板的体积，降低了孔板的重量，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及消防喷头技术领域，具体是一种沟槽式减压短管。

背景技术

减压隔板是对水流的压力进行减压，当水流经过减压隔板时由于局部阻力阻挡，在减压隔板处产生水压压力下降。目前，由于不同位置的水位，所产生压力值不一。故而水流流动时，低位置的水流压力要比高位置的水流压力强得多。因此，过大的水流压力往往在使用之时，更容易使得消防喷头系统遭遇了破坏。本设计的特点是对水流的流向压力进行控制，从而降低了压力值，进而满足了消防喷头系统的供给需要。

目前，减压隔板的固定一般通过两个匹配的法兰盘实现，即：在减压隔板的两侧通过法兰盘彼此的固定，在减压隔板的两侧另需分别设置有密封垫片，而此配件影响减压隔板的装配效率，并且这种设置容易出现密封垫片移位的现象，导致密封效果降低。且法兰盘结构复杂，体积庞大，制作成本较高，同时法兰盘在固定减压孔板时组装难度较大，容易发生泄漏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种沟槽式减压短管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沟槽式减压短管，包括内孔、减压孔板和外管，所述减压孔板的中心位置开设与其同心设置的内孔，内孔直径小于外管的内径，该内孔即为节流孔；所述减压孔板设置在外管内，且减压孔板的边缘通过激光焊接技术焊接在外管的内壁上，该减压孔板与外管同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述外管的两端对应的外表面内凹成形有沟槽，外管两端对应的消防供水管道端口和喷头对应的供水管道端口外表面均开设有对应的沟槽，外管的沟槽与其两端对应连接的管道沟槽之间通过沟槽焊接技术固定焊接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减压孔板的厚度为4-6mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述外管的厚度为2-3mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述内孔的直径大小为25-89mm.

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过减压孔板焊接在外管内壁，省去了减压部件的装配时间，提高了装配效率，同时避免了因水压过大，造成消防喷头系统被破坏的情况。

本实用在外管壁采用沟槽式的焊接方式，使得管道之间牢固性更强。

本实用还整体减小了孔板的体积，降低了孔板的重量，减少成本。

附图说明

图1为沟槽式减压短管的结构示意图。

图2为沟槽式减压短管的侧面结构示意图。

图3为沟槽式减压短管连接入消防管路中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。