[实用新型]一种盘式刹车片钢背抛光机

说明书

本实用新型涉及一种盘式刹车片钢背抛光机，包括机架及位于机架上方的花纹传送带，所述花纹传送带正上方依次设置有抛光工位1、抛光工位2，所述抛光工位1、抛光工位2分别设置有抛光工位1调整滑台和抛光工位2调整滑台；所述抛光工位1、抛光工位2的两侧分别设置有导向板调整机构和导向板固定支架，导向板固定支架和花纹传送带之间为工件导向板；体积小、造价低且专用功能强，可以方便的实现工件导向板宽度、抛光工位1和工位2的高度，调整方便，适用范围广，设置的花纹输送带，可实现半自动批量抛光，克服传统的人工逐片抛光处理钢背的生产成本高，效率低的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，具体是一种盘式刹车片钢背抛光机。

背景技术

目前盘式刹车片制程后期成品表面一般都会实施各种色彩的喷涂，来提升产品的质感和档次，但刹车片的钢背表面容易产生氧化层，因此在进行喷涂之前，首先需对钢背表面进行抛光处理，达到提升喷涂质量，稳定表面防护和装饰涂层的目的。

然而在市面上现有的输送式的抛光设备价格昂贵，体积大，且不适用于各式刹车片的钢背批量抛光处理。若采用普通的抛光设备，则需人工操作对刹车片钢背逐一进行抛光，耗费工时且效率低，不利于企业批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘式刹车片钢背抛光机，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种盘式刹车片钢背抛光机，包括机架及位于机架上方的花纹传送带，所述花纹传送带正上方依次设置有抛光工位1、抛光工位2，所述抛光工位1、抛光工位2分别设置有抛光工位1调整滑台和抛光工位2调整滑台；所述抛光工位1、抛光工位2的两侧分别设置有导向板调整机构和导向板固定支架，导向板固定支架和花纹传送带之间为工件导向板；

进一步的，所述抛光工位1、抛光工位2的外部分别设置有抛光工位1防护罩和抛光工位2防护罩，防止操作人员受伤，提高装置的安全性；

进一步的，所述机架的四个角下方设置有抛光机减震垫；

本实用新型的有益效果是：体积小、造价低且专用功能强，可以方便的实现工件导向板宽度、抛光工位1和工位2的高度，调整方便，适用范围广，设置的花纹输送带，可实现半自动批量抛光，克服传统的人工逐片抛光处理钢背的生产成本高，效率低的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

附图标记说明如下：

1、花纹输送带，2、工件导向板，3、导向板调整机构，4、抛光工位1,5、抛光工位1调整滑台，6、抛光工位2,7、抛光工位2调整滑台，8、导向板固定支架，9、机架，10、抛光工位1防护罩，11、抛光工位2防护罩，12、抛光机减震垫；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种盘式刹车片钢背抛光机，包括机架9及位于机架9上方的花纹传送带1，所述花纹传送带1正上方依次设置有抛光工位1、抛光工位2，所述抛光工位1、抛光工位2分别设置有抛光工位1调整滑台5和抛光工位2调整滑台7；所述抛光工位1、抛光工位2的两侧分别设置有导向板调整机构3和导向板固定支架8，导向板固定支架8和花纹传送带1之间为工件导向板2；

所述抛光工位1、抛光工位2的外部分别设置有抛光工位1防护罩10和抛光工位2防护罩11，防止操作人员受伤，提高装置的安全性；

为了减少抛光机的震动，所述机架9的四个角下方设置有抛光机减震垫12；