[实用新型]真空过滤器

说明书

本实用新型公开了一种真空过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体的上部内设置着一块隔板，隔板上部空间构成负压腔，隔板下部空间构成滤袋腔，负压腔连接着真空泵，隔板中心下方竖向设置着一个具有纵横龙骨的圆柱筒骨架，其中骨架的纵向龙骨彼此之间的间距为5cm，骨架外面包覆设置着除尘滤袋，除尘滤袋底部设置着一个配重块，过滤器本体的底端通过管路连接着除尘器，除尘滤袋侧面的滤袋腔内竖向并排间隔设置着一根吸尘管道，吸尘管道的管体上均匀间隔设置着双侧排孔，吸尘管道的外侧端连接着包装机；一根与正压气源相连通的输气管穿过负压腔伸至除尘滤袋内。本实用新型能够有效解决原有滤芯频繁损耗、更换等影响生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种免拆卸真空过滤器，属于机械装备技术领域。

背景技术

本实用新型的发明人认为，目前国内现有自动包装机上的真空过滤方式落后。

硫酸钾厂使用的10台全自动包装机上的真空过滤方式，在整体包装机已有自动化程度条件下，其真空滤芯的维护是将每台分散的8个滤芯从各种滤杯中逐个拆卸下来进行吹扫来实现的。而硫酸钾厂包装生产属于细小颗粒状粉末产品大批量连续包装作业，生产过程每天2次维护吹扫聚酯滤纸真空滤芯，以此来保证包装机的稳定运行，出现滤芯损耗量大、滤杯磨损等直接问题。共80个滤芯损耗实际每月超出正常损耗2倍以上。对于粉末过滤对象的过滤系统而言，滤芯过滤方式本身的缺陷在于粉末被频繁吸附流动摩擦于聚酯滤纸芯上，加上不得不频繁拆卸、吹扫的日常维护，不可避免的使滤芯较快破损而失去过滤粉尘的作用，也使旋转内嵌式滤杯密封环磨损。过滤失效和密封不严造成过滤系统内部和外界的粉尘进入真空泵进而导致真空泵油品变质。油品变质进而又造成真空系统甚至包装机故障频发。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空过滤器，能够有效解决原有滤芯频繁损耗、更换等影响生产的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种真空过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体的上部内设置着一块隔板，隔板上部空间构成负压腔，隔板下部空间构成滤袋腔，负压腔通过气动脉冲阀门连接着真空泵，隔板中心下方竖向设置着一个具有纵横龙骨的圆柱筒骨架，其中骨架的纵向龙骨彼此之间的间距为5cm，骨架外面包覆设置着除尘滤袋，除尘滤袋底部设置着一个配重块，过滤器本体的底端通过管路以及气动脉冲阀门连接着除尘器，除尘滤袋侧面的滤袋腔内竖向并排间隔设置着一根吸尘管道，吸尘管道的管体上均匀间隔设置着双侧排孔，吸尘管道的外侧端通过气动脉冲阀门连接着包装机；一根通过气动脉冲阀门与正压气源相连通的输气管穿过负压腔伸至除尘滤袋内。

目前国内已有真空过滤方式是通过单一负压或一般腔体结构原理实现的，而本实用新型的过滤方式在于通过正负压组合形式，基于上述包装机整体结构而实现集中过滤基础上的分级、免维护过滤，且本实用新型的结构特点之一在于上部的负压腔与滤袋腔通过一个改进后的滤袋及其龙骨结构连通；另一结构特点是吸尘管道分布有顺延滤袋的双侧排孔，使粉尘气流充分与滤袋形成过滤接触面。从而达到既充分过滤又有效隔绝粉尘进入真空泵的目的。

经在投入6个月使用验证，此真空过滤器使用可靠，12小时脉冲式除尘自动维护，可保证有效过滤72小时，而滤袋半年仅更换1次，有效解决了原有滤芯频繁损耗、更换等影响生产的问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式