[实用新型]一种焊接工作台

说明书

本实用新型公开了一种焊接工作台，包括底座，底座顶面一侧固定安装有液压站，液压站侧端的底座顶面上固定安装有液压缸，底座顶面另一侧固定有固定块，固定块上通过销栓铰接有第一液压缸，第一液压缸底端处固定有供铰接的凸块，第一液压缸的输出端上铰接有第一固定块。本装置通过工作台和第一工作台的设置，通过第一液压缸可以有效的调节工作台和第一工作台之间的夹角，进而有效的达到了便捷的调节两个板材焊接角度的目的，并且本装置能精准的固定焊接各种夹角的两个板材，进而有效的提高了本装置的实用性能，并且通过第二电机和磨砂盘的设置，可以有效的磨平两个焊接板材接触处的棱角或不平整处，有效的提高了焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种焊接工作台。

背景技术

现有的钢板焊接一般都采用人工焊接，在建筑施工、市政施工、架桥铺路等作业中，需要对大批量的板材进行焊接，然而在焊接过程中，所需要焊接的两个板材不好固定对齐，需要多人协助配合，从而确保两个板材焊接处紧密贴合，这样会导致焊接效率降低，不能满足施工作业的需要，降低了整体施工的效率，而且在焊接过程中，人工摆弄调节两个板材的夹角时，其调节精度不高，经常会出现两个钢板焊接后的夹角不满足要求，报废率较高，浪费了很多的资源，并且由于两个板材接触处需要两面焊接，所以焊接工作台都比较高，所以工作人员焊接两个板材上接触面时困难，严重影响了工作进度，而且由于两个板材的厚度或者接触处侧端不平整，其焊接接触处存在接触面积小、接触不稳定的情况发生，严重的影响了焊接效果。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种焊接工作台。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种焊接工作台，包括底座，所述底座顶面一侧固定安装有液压站，所述液压站侧端的底座顶面上固定安装有液压缸，所述底座顶面另一侧固定有固定块，所述固定块上通过销栓铰接有第一液压缸，所述第一液压缸底端处固定有供铰接的凸块，所述第一液压缸的输出端上铰接有第一固定块，所述第一固定块顶端固定有工作台，所述工作台两端分别对称固定支撑板，两个支撑板同一侧端分别通过销栓铰接有第一支撑板，两个第一支撑板之间固定有第一工作台，所述第一支撑板底端两侧分别对称固定有支杆，所述支杆底端与底座顶面固定连接，靠近液压缸的一个第一支撑板和一个支撑板顶面上分别对称固定有L型板，所述L型板的横板上贯穿设有导向杆，所述导向杆与L型板接触处滑动连接，所述导向杆底端固定有夹板，所述夹板顶面中央处嵌入有旋转块，所述旋转块与夹板接触处旋转连接，所述旋转块顶端固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿透L型板的横板固定有把手，所述螺纹杆与L型板接触处螺纹连接，两个夹板底端分别与工作台和第一工作台顶面正对设置，所述第一工作台的正上端设有安装板，所述安装板底端一侧固定有竖板，所述竖板底端与液压缸的输出端固定连接，所述竖板侧壁上固定有连接块，所述连接块另一端固定有导向筒，所述导向筒内滑动有导向杆，所述导向杆底端伸出导向筒与底座顶面固定连接，所述导向杆顶端伸出导向筒固定有挡块，所述安装板顶面三侧边缘处固定安装有防护栏，固定所述安装板底端上对称固定有两个挡板，其中一个挡板侧壁上固定安装有电机，两个挡板相对侧壁之间固定设有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动套有第一导向筒，所述第一导向筒底端固定有第一连接块，所述第一连接块底端固定有螺纹筒，所述螺纹筒内套有丝杠并与其螺纹连接，所述丝杠一端伸出螺纹筒并通过第一旋转块与挡板侧壁旋转连接，所述丝杠另一端伸出螺纹筒并穿透另一个挡板侧壁与电机的输出端固定连接，所述丝杠与挡板接触处旋转连接，所述螺纹筒底端固定有第二连接块，所述第二连接块底端固定有固定板，所述固定板侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿透固定板固定有第一丝杠，所述第一电机的输出端与固定板接触处旋转连接，所述第一丝杠另一端通过第二旋转块旋转连接有第一固定板，所述第一固定板顶端与安装板底端固定连接，所述第一丝杠上套有第一螺纹筒并与其螺纹连接，所述第一螺纹筒底端固定有L型固定板，所述L型固定板的横板底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有磨砂盘，所述L型固定板的竖板侧壁上固定有第二固定块，所述L型固定板侧端设有方形导向杆，所述方形导向杆与第一丝杠平行设置，所述方形导向杆两端分别与第一固定板和固定板的相对一侧壁固定连接，所述方形导向杆上滑动套有方形导向筒，所述方形导向筒底端固定有第三固定块，所述第三固定块上通过销栓铰接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端处固定有供铰接的凸块，所述第二液压缸的输出端通过销栓与第二固定块铰接。