[实用新型]一种铝型材淬火装置

说明书

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其是一种铝型材淬火装置，包括外壳，外壳上卡接有控制器，外壳的一侧焊接有电机，电机通过转轴套接有传送带，传送带内放置有第一冷却装置，传送带的下方滑动设有开口水箱，开口水箱的上方卡接有过滤网，外壳的两侧开设有第一滑槽，外壳的顶端卡接有液压气缸，液压气缸的底端焊接有第二冷却装置。本实用新型可以使铝型材冷却充分、均匀，避免发生开裂的问题，且还能将喷出的水收集起来，进行循环利用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材淬火装置。

背景技术

铝型材的冷却方式对铝型材的形状、强度也会有影响，较薄的铝型材冷却温度下降不均匀会产生变形；对于较厚的铝型材冷却速度如若不能达到会使型材强度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝型材淬火装置，包括外壳，所述外壳上卡接有控制器，所述外壳的两侧开设有进出口，所述外壳的一侧焊接有电机，所述电机通过转轴套接有传送带，所述传送带内放置有第一冷却装置，所述传送带的下方滑动设有开口水箱，所述开口水箱的上方卡接有过滤网，所述外壳的两侧开设有第一滑槽，所述外壳的顶端卡接有液压气缸，所述液压气缸的底端焊接有第二冷却装置，所述电机和液压气缸通过导线与外部电源相连接，且电机和液压气缸的控制输入端与控制器的控制输出端相连接。

优选的，所述第一冷却装置包括水槽，所述传送带内开设有水槽，所述水槽内放置有制冷片，所述制冷片的一侧放置有温度传感器，所述温度传感器远离制冷片的一侧焊接有旋转马达，所述制冷片、温度传感器、旋转马达通过导线与外部电源相连接，且制冷片、旋转马达的控制输入端与控制器的控制输出端相连接，所述温度传感器的控制输出端与控制器的控制输入端相连接。

优选的，所述第二冷却装置包括固定板，所述固定板焊接在液压气缸的底部，所述固定板的底端中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端焊接有密封水箱，所述密封水箱的底部通过通孔插接有水泵，水泵上卡接有水管，水管远离水泵的一端卡接有喷头，水泵通过导线与外部电源相连接，且水泵的控制输入端与控制器的控制输出端相连接，所述固定板的两侧焊接有滑板，所述滑板远离固定板的一端滑动连接在第一滑槽内。

优选的，所述传送带上开设有进水口，且进水口处螺纹连接有密封塞。

优选的，所述密封水箱的顶端一侧螺纹连接有密封盖。

优选的，所述控制器为单片机控制器，型号为AT89C52。

本实用新型提出的一种铝型材淬火装置，有益效果在于：第一冷却装置和第二冷却装置的设置，可以使铝型材冷却充分、均匀，避免发生开裂的问题，提高铝型材的强度，避免较薄的铝型材冷却温度不均匀会产生变形的情况，同时避免较厚的铝型材冷却速度不能达到预定值时会使型材强度下降的情况，开口水箱的设置，可以将喷出的水收集起来，等积累到一定量时将水抽出，进行再次循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材淬火装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材淬火装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A处的放大结构示意图。

图中：外壳1、电机2、传送带3、水槽4、制冷片5、温度传感器6、旋转马达7、密封塞8、开口水箱9、过滤网10、第一滑槽11、液压气缸12、固定板13、第二滑槽14、滑块15、密封水箱16、密封盖17、喷头18、滑板19、进出口20。

具体实施方式