[实用新型]线材轨制设备

说明书

本实用新型公开了一种线材轨制设备，包括轨线装置和润滑装置，轨线装置包括若干个成排间隔设置以用于将线材轨压出预定线径的轨线机构，润滑装置包括用于存储润滑液的容器、用于对容器内之润滑液进行加热的加热器、若干个用于分别朝向各个轨线机构喷射润滑液的导流管、用于将经加热器加热后之润滑液输送至各导流管的第一管道、以及设置于容器和所述第一管道之间以用于将经加热器加热后之润滑液输送至第一管道的水泵。本实用新型公开的线材轨制设备通过设置润滑装置具有可以有效减少轨线机构对线材的磨损以及可以提高线材的辊压精度，提高成品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备领域，尤其涉及一种线材轨制设备。

背景技术

线材轨制设备是一种利用辊轮将线材辊压处预定粗细的设备，线材在经过辊轮时，辊轮会对线材形成挤压，线材和辊轮之间形成较大的摩擦力，对线材存在较大的磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开一种线材轨制设备，用以解决现有的线材轨制设备在辊压线材的过程中对线材磨损较大的问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种线材轨制设备，包括：

轨线装置，包括若干个成排间隔设置以用于将线材轨压出预定粗细的轨线机构；

润滑装置，用于提供润滑液以润滑所述若干个轨线机构，所述润滑装置包括用于存储润滑液的容器、用于对所述容器内之所述润滑液进行加热的加热器、若干个用于分别朝向各个所述轨线机构喷射所述润滑液的导流管、用于将经所述加热器加热后之所述润滑液输送至各所述导流管的第一管道、以及设置于所述容器和所述第一管道之间以用于将经所述加热器加热后之所述润滑液输送至所述第一管道的水泵。

作为一种改进方式，所述容器为金属容器，所述加热器为环绕在所述金属容器外周以用于对所述金属容器内之所述润滑液进行加热的线圈。

作为一种改进方式，所述润滑装置还包括第二管道、温度传感器以及控制器，所述第二管道的两端分别连通所述金属容器和所述水泵，所述温度传感器安装于所述第二管道上，所述温度传感器和所述线圈都电连接至所述控制器；或者，

所述润滑装置还包括温度传感器和控制器，所述水泵的输入端和输出端分别连通所述金属容器和所述第一管道，所述温度传感器安装于金属容器或者所述第一管道上，所述温度传感器和所述线圈都电连接至所述控制器。

作为一种改进方式，所述润滑液的温度控制为30℃-80℃。

作为一种改进方式，所述润滑装置还包括安装于所述金属容器的内侧壁以用于检测所述润滑液液位的液位计。

作为一种改进方式，所述润滑装置还包括保温外壳，所述保温外壳套设于所述金属容器外。

作为一种改进方式，所述润滑装置还包括设置于各所述轨线机构下方的润滑液收集槽以及用于将所述润滑液收集槽中之所述润滑液导送至所述金属容器的第三管道。

作为一种改进方式，所述润滑液收集槽上开设有润滑液出口，所述第三管道的一端连通所述润滑液出口，所述润滑液出口处设置有过滤网；且/或，

所述润滑装置还包括设置于所述容器与所述水泵之间的过滤器。

作为一种改进方式，所述轨线机构包括若干个成排设置的第一轨线组件、若干个成排设置以用于一一对应驱动每个所述第一轨线组件转动的第一驱动机构、若干个成排设置的第二轨线组件、以及若干个成排设置以用于一一对应驱动每个所述第二轨线组件转动的第二驱动机构，所述若干个第二轨线组件与所述若干个第一轨线组件沿直线轨迹依次交替设置，每个所述第一轨线组件包括两个中心轴在第一方向上并排设置的第一辊轮，每个所述第二轨线组件包括两个中心轴在第二方向上并排设置的第二辊轮，所述第二方向与所述第一方向垂直。