[实用新型]一种线缆印墨装置

说明书

本实用新型涉及一种线缆印墨装置，包括油墨盒、送墨滚轮和压线滚轮，油墨盒远离压线滚轮的一侧侧面上穿设有转轴和固定轴，转轴位于油墨盒内的一端上固定安装有刮板，转轴位于油墨盒外侧的一端上固定安装有挡片，所述的固定轴上开设有抵接孔，抵接孔内穿设有抵接柱，抵接孔的内壁上固定设置有限位纹路，限位纹路包括限位环，抵接柱的外侧壁上固定设置有限位齿，抵接柱的上端固定安装有重物块，抵接柱的下端与挡片抵接。可以随着刮板磨损，自动的调整刮板位置，使刮板始终抵接在压线滚轮上。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备的技术领域，尤其涉及一种线缆印墨装置。

背景技术

在线缆的制造过程中，需要在线缆的表皮上进行印字贴标，通常现有的线缆印字机采用固定的双滚轮结构进行印刷，双滚轮包括压线滚轮和送墨滚轮。在送墨滚轮上通常设置有一个刮板，能够刮出滚轮上多余的油墨。由于刮板长时间的使用后，容易出现偏移，导致刮板无法完全刮去油墨，造成线缆上出现漏墨留下的痕迹，影响线缆的品质。如授权公告号为CN204149658U的中国专利公开了一种线缆印字机的刮墨装置，包括墨盒和侧边，墨盒内设置有送墨滚轮，侧板上设置有压线滚轮，墨盒上设置有第一调节通孔和第二调节通孔，第一调节通孔上设置有第一调节螺杆和第一调节手柄，第二调节通孔内设置有一刮板转轴、连接凸块和一个可分离的刮板。可以轻松的改变刮板和送墨滚轮之间的间隙，使刮板能够精确的刮去送墨滚轮表面的油墨。但是这样的结构在实际的使用过程中，刮板容易出现磨损，在使用一段时间后，刮板容易出现不能紧密贴合送墨滚轮的现象，从而不能很好的将墨水刮去，影响印刷出来的字迹质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆印墨装置，可以随着刮板磨损，自动的调整刮板位置，使刮板始终抵接在压线滚轮上。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆印墨装置，包括油墨盒、送墨滚轮和压线滚轮，送墨滚轮和压线滚轮均安装在油墨盒内侧的一侧侧面上，且压线滚轮位于送墨滚轮上侧，所述的油墨盒远离压线滚轮的一侧侧面上穿设有转轴和固定轴，转轴位于油墨盒内的一端上固定安装有刮板，刮板与送墨滚轮贴合，转轴位于油墨盒外侧的一端上固定安装有挡片，所述的固定轴上开设有抵接孔，抵接孔的轴线垂直于固定轴且垂直于水平面，抵接孔内穿设有抵接柱，抵接孔的内壁上固定设置有限位纹路，所述的限位纹路包括至少两个限位环，限位环的横截面呈三角形，三角形的一边与抵接孔的内侧壁抵接，且与该侧边相对的顶点所在的高度不高于该侧边中最低点所在的高度，各个限位环沿着抵接孔的轴线依次排布，抵接柱的外侧壁上固定设置有限位齿，限位齿的横截面呈三角形，该三角形的一边与抵接柱的外侧壁抵接，且与该侧边相对的顶点所在的高度不低于该侧面中最高点所在的高度，抵接柱的上端固定安装有重物块，抵接柱的下端与挡片抵接。

通过采用上述技术方案，可以使抵接柱外侧面的限位齿和抵接孔内壁上的限位纹路形成棘轮棘齿状的结构，抵接柱能够在抵接孔内由上往下穿过，但是不能由下往上穿过。当抵接柱的一端抵接在挡片上时，重物块向下压，刮板与送墨滚轮贴合，形成平衡的状态。在刮板磨损后，重物块会下压，从而使挡片的一端下压，带动转轴转动，进而使刮板进一步抵接在送墨滚轮上，可以随着刮板磨损，自动的调整刮板位置，使刮板始终抵接在压线滚轮上。

本实用新型进一步设置为：所述的限位齿设置成环状，且限位齿的轴线与抵接柱的轴线位于同一直线上，所述的限位齿上开设有收缩槽，所述的收缩槽开设有至少三个，三个收缩槽之间的间距相等，且收缩槽与抵接柱的轴线平行。

通过采用上述技术方案，可以增加限位齿与限位环抵接的面积，结构更为稳固。在抵接柱下移，限位齿被限位环抵接收拢使，收缩槽起到缓冲的作用，使限位齿能够正常的收拢。

本实用新型进一步设置为：所述的固定轴上固定安装有导向筒，导向筒的轴线与抵接孔的轴线位于同一直线上，导向筒的内侧壁上固定设置有滑动块，所述的抵接柱的外侧壁上开设有滑动槽，滑动槽的数量不大于收缩槽的数量，且其中一个滑动槽总与一个收缩槽位于同一直线上，滑动块嵌设在滑动槽内并沿着滑动槽移动。