[实用新型]一种蒸煮后的竹片阶梯式粉碎装置

说明书

本实用新型提供了一种蒸煮后的竹片阶梯式粉碎装置，其特征在于：包括阶梯状地面，所述阶梯状地面的中层阶梯上设置有用于输送已蒸煮过的碎竹的输送机构和用于破碎所述碎竹的破碎机构，所述阶梯状地面的底层阶梯上设置有用于遮挡竹浆喷射的遮挡机构，所述破碎机构设置于所述输送机构的出料口下方，所述遮挡机构设置于所述破碎机构的正前方；所述输送机构包括用于给铲车进行进料的第一进料斗，所述第一进料斗下方设置有输送框，所述输送框内架设有与所述第一进料斗的出料口相匹配的盛料腔体，且所述盛料腔体的末端与所述第一进料斗的出料口相配合，所述盛料腔体内设置有用于输送碎竹的绞龙输送机；本实用新型结构简单，能够实现高效工作，节省大量的人力物力。

技术领域

本实用新型涉及竹纤维处理技术领域，特别是一种蒸煮后的竹片阶梯式粉碎装置。

背景技术

众所周知，碎竹可以作为制作纤维的原材料，并且竹纤维具有其他纤维不具有或者性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防臭的药物特性。碎竹要做成纤维原料，就需要对碎竹进行破碎，现有都是采用破碎机进行破碎，破碎过后将碎竹进行蒸煮，蒸煮过后的碎竹再进行破碎，将碎竹变成竹浆再进行竹浆备料以及后续木质素的提取；但是现有技术中在进行破碎时，一台破碎机需两个工人持续将蒸煮过的碎竹用铁铲铲进破碎机中，才能够保证破碎机的正常工作，工作效率低下；而且在破碎机对碎竹进行破碎变成竹浆时，竹浆可能会由于破碎机的力度，将竹浆喷射出来，过后需要人工用铁铲进行收集清理，整体工序效率低，浪费大量的人工。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种蒸煮后的竹片阶梯式粉碎装置，实现高效的竹浆制备，克服现有的工作效率低，人力资源浪费的问题，来克服现有技术的不足。

本实用新型采用以下方法来实现：一种蒸煮后的竹片阶梯式粉碎装置，其特征在于：包括阶梯状地面，所述阶梯状地面的中层阶梯上设置有用于输送已蒸煮过的碎竹的输送机构和用于破碎所述碎竹的破碎机构，所述阶梯状地面的底层阶梯上设置有用于遮挡竹浆喷射的遮挡机构，所述破碎机构设置于所述输送机构的出料口下方，所述遮挡机构设置于所述破碎机构的正前方；所述输送机构包括用于给铲车进行进料的第一进料斗，所述第一进料斗下方设置有输送框，所述输送框内架设有与所述第一进料斗的出料口相匹配的盛料腔体，且所述盛料腔体的末端与所述第一进料斗的出料口相配合，所述盛料腔体内设置有用于输送碎竹的绞龙输送机，所述盛料腔体的前端底部开设有用于输送所述碎竹的出料口；所述中层阶梯上开设有一凹槽，所述凹槽上最左端设置有盖板，所述输送框前端固定在所述盖板上；所述输送框前端上方铰接设置有用于防护绞龙输送机的可开合防护网；所述凹槽内设置有第一支架，所述第一支架上架设用于运输所述出料口输送出的碎竹的有输送带，所述输送带末端下方架设有用于支撑所述输送带的第二支架，所述输送带的末端上方设置有用于带动输送带的第一电机；所述输送带上设置有磁选机；所述输送带的出料口处设置有用于接收输送带碎竹的第二进料斗，所述破碎机构包括破碎机，所述破碎机设置于所述第二进料斗的出料口的正下方，所述破碎机下方设置有用于支撑破碎机的基座。

进一步的，所述遮挡机构包括用于遮挡破碎机中的竹浆喷溅的挡板，所述挡板背面两端均设置有螺旋轴，所述挡板上设置有用于固定螺旋轴和挡板的限位板，以利于所述螺旋轴能够带动限位板上下运动；所述螺旋轴上端固定设置有用于驱动螺旋轴的第二电机，所述限位板上设置有用于刮除挡板上残留竹浆的硅胶刮板。

进一步的，所述挡板背面设置有用于支撑所述第二电机的第三支架。

进一步的，所述磁选机包括磁选机骨架、用于固定磁选机的吊柱和第四支架，所述第四支架固定在所述阶梯状地面的中层阶梯上，所述磁选机骨架设置于所述输送带中部，所述吊柱上端固定在第四支架上，所述吊柱下端固定在磁选机骨架上，以利于所述吊柱将磁选机骨架固定于所述输送带上。

进一步的，所述输送带末端设置有用于固定所述第一电机的第五支架。