[实用新型]一种翅片模具的翻边结构

说明书

本实用新型涉及翅片模具技术领域，尤其为一种翅片模具的翻边结构，包括下模座、凸模固定板和加工主体，所述下模座的顶部两侧均焊接有导向杆，且导向杆的外端套接有套筒，所述套筒的顶部覆盖有上模座，且上模座的中部插接有液压杆，本实用新型中，通过设置的下垫板、第一磁性块、定位板和滑槽，当工件被安置于下垫板的顶部后，该装置手动控制牵引着第一磁性块通过滑块沿着滑槽内部设有的轨迹向着工件的安置方向发生靠拢，直至本身为磁铁材质的第一磁性块利用自身具有的吸引力和本体为金属材质的工件发生贴合，该装置借助这一磁性连接的设置，使得呈阵列结构的第一磁性块将会从工件的四角端口对其起到定位的作用，保障工件加工过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及翅片模具技术领域，具体为一种翅片模具的翻边结构。

背景技术

翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，在对翅片模具加工时，通常需要经过翻边这一加工工艺，翅片模具的翻边结构主要是将翅片模具的竖直孔由上而下压成具有一定高度外翻的孔。

市面上的翻边结构在对翅片模具进行加工过程中，当工件本体长度大于整个凸模结构的长度时，应考虑在工件的两侧设有一定的定位结构，来保障工件加工过程中的稳定性，同时当针对工件本体的长度小于整个凸模结构的长度时，应考虑从工件的正上方设有一定的定位结构，进一步减缓工件加工过程中产生的偏移现象，因此，针对上述问题提出一种翅片模具的翻边结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片模具的翻边结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翅片模具的翻边结构，包括下模座、凸模固定板和加工主体，所述下模座的顶部两侧均焊接有导向杆，且导向杆的外端套接有套筒，所述套筒的顶部覆盖有上模座，且上模座的中部插接有液压杆，所述凸模固定板设置于上模座的底部中端，且凸模固定板的内部安装有翻边凸模，所述翻边凸模的两端插接有限位滑杆，且翻边凸模的顶部紧贴有弹簧，所述加工主体设置于翻边凸模的正下方，且加工主体的底部固定有下垫板，所述下垫板的底部两端均焊接有弹性柱，且下垫板的内部中端插接有垫柱，所述垫柱的底部通过螺杆螺纹连接有固定凹口，所述加工主体的四角端口安置有第一磁性块，且第一磁性块的正下方开设有滑槽，所述第一磁性块的一端固定有定位板，所述凸模固定板的底部两侧均设置有第二磁性块，且第二磁性块的顶部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的正下方固定有螺纹槽。

优选的，所述下模座通过导向杆、套筒和上模座固定连接，且导向杆和套筒的连接构成嵌套结构。

优选的，所述液压杆的底部和弹簧的顶部之间焊接固定，且弹簧和翻边凸模的连接构成弹性结构，所述翻边凸模和限位滑杆之间滑动连接，且限位滑杆通过焊接和凸模固定板固定连接。

优选的，所述第一磁性块呈弧形状结构设置于加工主体的四角端口，且第一磁性块通过滑块和滑槽固定连接，所述滑槽通过浇筑和下垫板固定连接，且下垫板通过滑槽、定位板和第一磁性块构成可滑动结构。

优选的，所述第二磁性块呈对称结构设置于凸模固定板的两端，且第二磁性块和螺纹柱之间相互垂直，且螺纹柱通过螺杆和螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的下垫板、第一磁性块、定位板和滑槽，当工件被安置于下垫板的顶部后，该装置以实现第一磁性块和滑槽连接的滑块为活动构件，手动控制牵引着第一磁性块通过滑块沿着滑槽内部设有的轨迹向着工件的安置方向发生靠拢，直至本身为磁铁材质的第一磁性块利用自身具有的吸引力和本体为金属材质的工件发生贴合，该装置借助这一磁性连接的设置，使得呈阵列结构的第一磁性块将会从工件的四角端口对其起到定位的作用，在保障工件加工过程中的稳定性的同时，工件加工时的精确性也有所提高；