[实用新型]一种模具锻造用旋转锻造台

说明书

本实用新型公开了一种模具锻造用旋转锻造台，包括底板，所述底板的顶面中间位置安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有电机，所述转杆的端部固定有支撑板，所述支撑板的顶面焊接有外套筒，所述弹簧的顶面位于外套筒的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定有安装板，所述锻造平台的顶面等角度设置有四组凹槽，所述支腿的底部固定有万向滚珠，所述锻造平台的两侧位于底板的顶面焊接有门型安装架，所述门型安装架的顶面安装有液压缸，所述液压缸的底部固定有锻锤，所述门型安装架的外壁上安装有第二时间继电器，本实用新型便于进行转动，使用起来相对比较方便，同时提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种模具锻造用旋转锻造台。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

目前，模具锻造用锻造台不具有旋转功能，工作起来相对比较麻烦，同时工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具锻造用旋转锻造台，用以解决上述背景技术中提到的模具锻造用锻造台不具有旋转功能，工作起来相对比较麻烦，同时工作效率相对较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具锻造用旋转锻造台，包括底板，所述底板的顶面中间位置安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆的端部固定有支撑板，所述支撑板的顶面焊接有外套筒，所述外套筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶面位于外套筒的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定有安装板，所述安装板的顶面安装有锻造平台，所述锻造平台的顶面等角度设置有四组凹槽，所述锻造平台的底部位于电机安装箱的四周安装有支腿，所述支腿的底部固定有万向滚珠，所述锻造平台的两侧位于底板的顶面焊接有门型安装架，所述门型安装架的顶面安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底部固定有锻锤，所述门型安装架的外壁上安装有第二时间继电器。

优选的，所述底板的顶面开设有与万向滚珠相匹配的限位槽，所述限位槽为圆弧形设置。

优选的，所述电机安装箱表面铰接有箱门，所述箱门的一侧安装把手。

优选的，所述底板的截面为T型设置。

优选的，所述支腿至少设置有三组，且三组支腿为等角度设置。

优选的，所述第一时间继电器和第二时间继电器分别与电机和液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于进行转动，使用起来相对比较方便，同时提高了工作的效率；

2、本实用新型通过加入电机、转杆、支撑板、外套筒、弹簧、支撑杆、安装板、支腿和万向滚珠的设置，可以通过电机带动转动进行转动，然后由于转杆的顶面固定有支撑板，支撑板的顶面固定有外套筒，外套筒的内部安装有弹簧，弹簧的顶面安装有支撑杆，支撑杆的顶面通过安装板固定有锻造平台，在锻造平台的底部通过支腿固定有万向滚珠，这样的设置可以在电机带动锻造平台进行转动的同时，液压缸对凹槽中的工件进行锻造时不会对电机造成损坏；

3、本实用新型通过加入第一时间继电器、第二时间继电器、电机和液压缸的设置，可以通过第一时间继电器控制电机的转动使锻造平台表面的凹槽正好转动到液压缸的正下方，然后在通过第二时间继电器控制液压缸进行工作通过锻锤对凹槽内部的工件进行锻造，这样可以大大提高锻造的效率。

附图说明