[实用新型]一种可调节式铸造工装模具架

说明书

本实用新型公开了一种可调节式铸造工装模具架，包括底座、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的中间位置处焊接有箱体，而且箱体的内部安装有蓄电池，所述箱体的一侧安装有控制面板，而且控制面板的内部安装有单片机，所述底座顶端的一侧安装有压缩机，而且压缩机一侧的顶端安装有第二导管。本实用新型通过安装有压缩机、冷凝器和蒸发器使得本模具架实现便于冷却的作用，压缩机为制冷剂的运动提供动力，使得制冷剂在冷凝器和蒸发器中流动，制冷剂进入冷凝器由于压力过大由气态变为液态，气态制冷剂液化吸收大量的热量，使得架体周围开始降温，实现冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具架技术领域，具体为一种可调节式铸造工装模具架。

背景技术

铸造工装模具一般体积较大，随意放置不仅需要占用大量的空间，也不利于模具的存放，为了便于后续的使用，需要将其放置在模具架上进行合理的摆放，但是现有的铸造工装模具架存在很多问题或缺陷。

第一，传统的铸造工装模具架不便于冷却作用，因为需要将高温熔融金属液倒入铸造工装模具中，所以铸造工装模具在使用完毕以后仍然存在大量的热量，若是等待模具自然冷却，需要很长的时间，不利于模具的再次使用。

第二，传统的铸造工装模具架不便于架体的存储空间，由于铸造工装模具的体型不一，若存储空间一定，不利于不同的铸造工装模具的摆放。

第三，传统的铸造工装模具架不能对模具进行防护作用，由于模具架呈架体，模具架的外侧没有防护则容易导致模具掉落，大型模具的掉落不仅会对模具造成损害，也可能误伤使用者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式铸造工装模具架，以解决上述背景技术中提出的不便于冷却作用，不便于架体的存储空间，不能对模具进行防护作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式铸造工装模具架，包括底座、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的中间位置处焊接有箱体，而且箱体的内部安装有蓄电池，所述箱体的一侧安装有控制面板，而且控制面板的内部安装有单片机，所述底座顶端的一侧安装有压缩机，而且压缩机一侧的顶端安装有第二导管，所述压缩机一侧的底端安装有第一导管，所述底座顶部一端的一侧安装有第二立柱，所述底座顶部一端的另一侧安装有第一立柱，所述底座顶部另一端的一侧安装有第三立柱，所述底座顶部另一端的另一侧安装有第四立柱，所述第二立柱、第一立柱、第三立柱和第四立柱的一侧皆均匀设置有安装孔，所述第二立柱、第一立柱、第三立柱和第四立柱的外侧均固定有固定环，且固定环的一侧均焊接有支撑块，所述第三立柱和第四立柱之间安装有防护网，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述压缩机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述支撑块的顶端均焊接有滑轨，而且滑轨之间均滑动有抽拉层板框，所述抽拉层板框的内部均匀设置有支撑杆，所述抽拉层板框底端的四个拐角处均焊接有连接架，所述抽拉层板框底端的四个拐角处均通过连接架安装有与滑轨相互配合的滚轮，所述抽拉层板框通过滚轮与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述第二立柱、第一立柱、第三立柱和第四立柱与底座构成焊接一体化结构。

优选的，所述第二立柱和第三立柱的底端之间安装有冷凝器，并且冷凝器的一侧与第一导管相连通，所述第二立柱和第三立柱的顶端之间安装有蒸发器，而且蒸发器的一侧与第二导管相连通，所述蒸发器的另一侧与冷凝器的另一侧通过第三导管相连通，所述冷凝器和蒸发器之间安装有第一导管，所述冷凝器呈螺旋状。

优选的，所述第二立柱、第一立柱、第三立柱和第四立柱的外侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。

优选的，所述固定环的另一侧均通过固定螺栓进行固定，所述固定环通过固定螺栓分别与第二立柱、第一立柱、第三立柱和第四立柱构成可拆卸安装结构。