[实用新型]一种适用于不同尺寸铸件的铸造加工用防锈装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同尺寸铸件的铸造加工用防锈装置，包括工作台、箱体、底座和油箱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端焊接有箱体，并且箱体内部底端的一侧放置有油箱，所述油箱内部的底端安装有滤网，所述箱体内部底端的中间位置处安装有油泵，而且油泵的一侧安装有第二导油管。本实用新型通过安装有电磁阀和流量计实现定量对铸件添加润滑油的功能，油泵将油箱中的润滑油抽出后，经过流量计，流量计可以测量所流经的润滑油的流量，当达到所需要的流量后，电磁阀工作将阻挡润滑油继续进入喷油头中，电磁阀和流量计相互配合可以达到定量添加润滑油的目的。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种适用于不同尺寸铸件的铸造加工用防锈装置。

背景技术

铸件在加工过程中，为了避免铸件与水及酸性气体直接接触，防止铸件产生腐蚀、锈蚀，需要对铸件添加润滑油，润滑油在铸件的表面形成的油膜可以有效地阻挡空气中的水分，但是现有的对铸件添加润滑油的铸造加工用防锈装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的对铸件添加润滑油的铸造加工用防锈装置不能对铸件定量添加润滑油，对铸件添加过多或者过少的润滑油都不利于铸件的后续使用，影响铸件的质量。

第二，传统的对铸件添加润滑油的铸造加工用防锈装置不能对铸件表面进行清洁，若铸件表面残留有灰尘或者其他杂质，在对铸件添加润滑油的过程中，润滑油将灰尘杂质包裹其中，将会影响润滑油的抗氧化能力。

第三，传统的对铸件添加润滑油的铸造加工用防锈装置不能对不同尺寸的铸件进行防锈作用，铸件的尺寸不一，不能满足不同尺寸铸件的需求，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对道具进行分类收纳的教具用存放装置，以解决上述背景技术中提出的不能对铸件定量添加润滑油，不能对铸件表面进行清洁，不能对不同尺寸的铸件进行防锈作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸铸件的铸造加工用防锈装置，包括工作台、箱体、底座和油箱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端焊接有箱体，并且箱体内部底端的一侧放置有油箱，所述油箱内部的底端安装有滤网，所述箱体内部底端的中间位置处安装有油泵，而且油泵的一侧安装有第二导油管，所述第二导油管远离油泵的一端延伸至油箱内部的底端，所述油泵的另一侧安装有第一导油管，所述第一导油管的外侧安装有流量计，所述流量计的顶端第一导油管的外侧安装有电磁阀，所述箱体内部的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有集尘箱，所述集尘箱的内部均匀设置有第一导油管，所述箱体的顶端焊接有工作台，所述工作台顶端的一侧焊接有鼓风机，并且鼓风机的一侧安装有第二导气管，所述第二导气管远离鼓风机的一端延伸至集尘箱的内部，所述鼓风机的另一侧安装有第一导气管，且第一导气管远离鼓风机的一端安装有集气罩，所述工作台顶端的中间位置处设置有工作槽，所述工作台顶部的另一侧设置有通孔，所述工作台顶部一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述鼓风机、电磁阀、流量计、液压气缸和油泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述工作台顶部的两端均安装有滑槽，并且滑槽之间滑动有连接杆，所述连接杆的两端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述连接杆的底端均匀设置有魔术贴刺毛，所述魔术贴刺毛的底端均粘贴有清洁布，并且清洁布的一端均设置有与清洁布相互配合的魔术贴圆毛，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述箱体内部底端的另一侧焊接有液压气缸，并且液压气缸的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压气缸的一端延伸至油箱的外侧，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶杆，而且顶杆的底端安装有喷洒装置，所述第一导油管远离油泵的一端与喷洒装置相连通，所述喷洒装置的底端安装有喷油头，所述液压气缸与液压伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述箱体的内侧壁上均匀设置有碳纤维防腐蚀层。