[实用新型]一种用于地下室顶板后浇带浇筑的施工体系

说明书

一种用于地下室顶板后浇带浇筑的施工体系，包括地下室顶板、设于地下室顶板下方的后浇带模板支撑体系，包括沿后浇带通长设置的钢板主体和设于钢板主体上的隔离层，钢板主体上均匀间隔设有灌浆套管，钢板主体与后浇带两侧地下室顶板之间设有遇水膨胀止水胶条，且钢板主体两侧通过螺栓与地下室顶板固定，隔离层将所述钢板主体全部覆盖，且两侧均延伸至距钢板主体板沿100~150mm的地下室顶板上，后浇带上还铺设有防水卷材。本实用新型可减少后浇带结构裂缝的产生。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于地下室顶板后浇带浇筑的施工体系。

背景技术

在建筑施工中，后浇带的设置目的在于防止钢筋混凝土结构因沉降、温度及收缩不匀而产生有害裂缝，减少对结构整体性的破坏。根据相关标准及规范要求，后浇带必须达到一定条件后方可进行施工。但目前越来越多的项目受到施工工期的限制，地下室顶板回土、室外管网、道路、景观绿化等工序需提前进行穿插，传统后浇带施工方法主要受到施工时间的制约，极大的影响了相关后续工作的开展。

后浇带部位形成的渗漏水及潮湿环境也严重影响到地下室内部装饰装修、机电安装工程，主要为室内墙面及顶棚面层施工、地坪面层施工、精装修等，机电安装工程的各种管线设备的安装，尤其在多雨季节基本无法进行施工。

对于传统的后浇带施工方法，存在因长期留滞形成的内部垃圾较多，且钢筋较密集垃圾清理难度大、后浇带两侧新旧混凝土结合度差等情况，容易形成渗漏裂缝，后期维修难度大、维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于地下室顶板后浇带浇筑的施工体系，要解决现有技术中地下室后浇带施工容易造成渗漏裂缝、后期维修难度大和维修成本高的技术问题；并解决现有技术施工的后浇带防水效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于地下室顶板后浇带浇筑的施工体系，包括地下室顶板、设于地下室顶板下方的后浇带模板支撑体系，其特征在于：包括沿后浇带通长设置的钢板主体和设于钢板主体上的隔离层，所述钢板主体上均匀间隔设有灌浆套管，所述钢板主体与后浇带两侧地下室顶板之间设有遇水膨胀止水胶条，且钢板主体两侧通过螺栓与地下室顶板固定，所述隔离层将所述钢板主体全部覆盖，且两侧均延伸至距钢板主体板沿100~150mm的地下室顶板上，所述后浇带上还铺设有防水卷材。

进一步优选地，所述灌浆套管顶部设有灌浆套管柱帽。

进一步地，所述防水卷材上翻至灌浆套管上，上翻高度为250~300mm。

进一步地，所述灌浆套管由钢管制成。

进一步地，所述钢板主体上预留有灌浆孔，所述灌浆孔居中设置，直径小于灌浆套管直径。

进一步地，所述灌浆套管的高度与回填土的厚度相适应。

进一步地，所述灌浆套管与钢板主体焊接固定。

此外，所述钢板主体厚度为6~10mm。

更加优选地，所述隔离层由细石混凝土铺设而成，厚度为100~150mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型极大节约了整体施工工期。在地下室顶板后浇带提前封闭后，相关地下室顶板回土、室外管网、道路、景观绿化等工序均可提前进行穿插，地下室内部装修及机电安装等工序 均可提前进行穿插。

本实用新型防水效果极其显著。在挡板主体与后浇带两侧地下室顶板交接部位采用遇水膨胀止水条嵌入，可有效填充挡板本体与后浇带两侧顶板之间端部空隙，并且在装置全部安装完成后，在挡板主体顶面浇筑细石混凝土等隔离层及选用高强度灌浆料灌注，均可进一步提升整体密封性问题，防水效果极其显著。