[实用新型]一种压力容器的锻压装置

说明书

本实用新型涉及一种压力容器的锻压装置，包括机架和下横梁；机架与下横梁之间通过支撑杆连接；机架顶部设置有驱动气缸，驱动气缸的驱动轴穿过机架，驱动轴底部连接有锻压头，下横梁上布设有与锻压头相适配的模具成型机构；驱动气缸驱动锻压头上下移动，锻压头与模具成型机构相互配合，用于压力容器的锻压加工；本实用新型结构简单稳固、锻压过程平稳，模具不易损坏，并且可以多方向对锻件施力，提高了加工效率和锻透性。

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种压力容器的锻压装置。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

现有的压力容器制作加工一般在自由锻压力机上进行操作，配合机械手进行翻转等动作，最终完成切冒口、水口、镦粗拔长等目的，由于自由锻压力机只有一个施力方向，会导致加工效率低下，材料锻透性不足等缺点。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单稳固、锻压过程平稳，模具不易损坏的，并且可以多方向对锻件施力，提高加工效率和锻透性的压力容器的锻压装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力容器的锻压装置，包括机架和下横梁；机架与下横梁之间通过支撑杆连接；机架顶部设置有驱动气缸，驱动气缸的驱动轴穿过机架，驱动轴底部连接有锻压头，下横梁上布设有与锻压头相适配的模具成型机构；驱动气缸驱动锻压头上下移动，锻压头与模具成型机构相互配合，用于压力容器的锻压加工。

作为本实用新型的一种优选方式，所述模具成型机构包括内模块、固设于支撑杆底部的连接块；连接块上放置有弹簧，内模块活动装入下横梁内，并放置于弹簧的顶部；定位棒贯穿于连接块、弹簧和内模块的内孔之间；内模块内放置有模具，内模块上端面与锻压头的下端面相对应，模具内放置有需要冲压的加工材料，定位棒的上端处于模具内，用于顶住需要加工材料的底部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述锻压头内形成有与模具相适配的锻压件，驱动气缸驱动锻压头向下运动，锻压头与内模块相接触，锻压头内的锻压件伸入模具内，用于将加工材料锻压成型。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位棒的内径与内模块内的模具外径相适配。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接块上形成有连接凸起，连接凸起套接于弹簧内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接凸起为圆形或者方形。

作为本实用新型的一种优选方式，所述下横梁与内模块之间的间隙值为0.005——0.01mm。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位棒与连接块、内模块通孔之间的间隙值为0.01～0.015mm。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单稳固、锻压过程平稳，模具不易损坏，并且可以多方向对锻件施力，提高了加工效率和锻透性；