[实用新型]一种煤气加热玻璃制品退火炉

说明书

本实用新型公开了一种煤气加热玻璃制品退火炉，包括加热仓、均热仓、冷却仓和传送带，所述均热仓位于加热仓和冷却仓之间，所述传送带上半部分贯穿于加热仓、均热仓和冷却仓内部，所述加热仓、均热仓和冷却仓内部底端均焊接有固定台，所述固定台上方两侧均转动连接滚轮，且滚轮位于传送带下方，所述固定台内部底端开设有水槽，所述水槽两侧均活动连接网片，所述网片一侧设有收集槽，且收集槽设于加热仓内部两侧底端。本实用新型便于收集损坏的玻璃制品碎片，保证传送带的稳定运转，避免出现受热不均和侧翻现象，可对玻璃制品进行更好的冷却，同时加快冷却速度以缩短整个退火过程、降低燃料消耗和提高生产率。

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉，特别涉及一种煤气加热玻璃制品退火炉。

背景技术

玻璃品种多，用途广，除了常见常用的石英玻璃、钢化玻璃以外，还有光学玻璃、变色玻璃、夹层玻璃等各种类型，而对玻璃产品进行退火处理消除应力，是玻璃生产中最后一道保证产品质量的最重要工序。

现有的煤气加热玻璃制品退火炉，不便收集损坏的玻璃制品碎片而浪费原料，玻璃制品的输送不够稳定，易出现受热不均和侧翻现象，且冷却效果不够理想，降低了生产率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤气加热玻璃制品退火炉，便于收集损坏的玻璃制品碎片，可节省原料和生产成本，可保证传送带的稳定运转，避免出现受热不均和侧翻现象，可对玻璃制品进行更好的冷却，使玻璃制品在冷却后不产生永久应力,或减小到制品所要求的应力范围内，同时加快冷却速度以缩短整个退火过程、降低燃料消耗和提高生产率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤气加热玻璃制品退火炉，包括加热仓、均热仓、冷却仓和传送带，所述均热仓位于加热仓和冷却仓之间，所述传送带上半部分贯穿于加热仓、均热仓和冷却仓内部，所述加热仓、均热仓和冷却仓内部底端均焊接有固定台，所述固定台上方两侧均转动连接滚轮，且滚轮位于传送带下方，所述固定台内部底端开设有水槽，所述水槽两侧均活动连接网片，所述网片一侧设有收集槽，且收集槽设于加热仓内部两侧底端，所述冷却仓内侧环绕设有一号冷却管，所述一号冷却管内侧设有导热板、二号冷却管和风机，所述风机位于冷却仓内部顶端，所述二号冷却管连通于风机下方，所述导热板设于冷却仓内部两侧，所述二号冷却管下表面开设有风口。

进一步地，所述均热仓内部上方固定安装电热板，所述均热仓内壁设有保温板。

进一步地，所述二号冷却管顶端开设有进水口，且进水口位于冷却仓一侧顶端，所述二号冷却管底端开设有出水口，且出水口位于冷却仓另一侧底端。

进一步地，所述加热仓内部两侧均设有烧枪，所述烧枪通过管道连接外界煤气炉。

进一步地，所述传送带为带有电机的整体式传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过收集槽与加热仓的结合，便于收集损坏的玻璃制品碎片，可节省原料和生产成本，水槽可用于加水和出料，网片可起到隔离的作用，使用更加方便。

2.通过固定台与滚轮的结合，可保证传送带的稳定运转，避免出现受热不均和侧翻现象，从而使传送带上的玻璃制品更好的进行退火，电热板和保温板的结合，可使均热仓内保持一定的温度以消除应力，便于后续的冷却。

3.通过一号冷却管与二号冷却管的结合，可对冷却仓内的玻璃制品进行更好的冷却，风机产生冷风并通过二号冷却管和风口吹向冷却仓内部，可进行慢冷，从而使玻璃制品在冷却后不产生永久应力,或减小到制品所要求的应力范围内，向进水口内添加冷却水并通过出水口排出，一号冷却管和导热板可将冷却仓内的热量带走，可加快冷却速度以缩短整个退火过程、降低燃料消耗和提高生产率。

附图说明