[实用新型]用于大电流的塑框快插结构

说明书

本实用新型提供一种用于大电流的塑框快插结构，包括塑框支架、条状触指和盖板卡条；条状触指的两端卡入条状触指安装槽后，盖板上卡条设置于条状触指的后面上方，并使盖板上卡条上面的盖板卡头插入到盖板上卡槽，使盖板下卡条上面的盖板卡头插入到盖板下卡槽，进而实现将条状触指固定于塑框支架上面。具有以下优点：(1)易装配安装；(2)同时是柔性连接，一方面，抗震性能大大提高，另一方面，将快插结构安装到插座组件的正负极接排后，插头组件的正负极插排插入到两个快插结构之间的间隙，使快插结构发生一定的柔性变形，有足够大的接触力，从而保证了插头与插座之间的导电可靠性。

技术领域

本实用新型属于导电连接技术领域，具体涉及一种用于大电流的塑框快插结构。

背景技术

目前在能源、输变电、电动汽车、工业用电等领域，电气设备日趋小型化，集成化，这对设备的安装和检修提出了更高的要求。

传统方案中，当插头组件插入到插座组件时，主要存在以下问题：(1)抗震性能低；(2)插头组件的正负极插排，与插座组件的正负极接排的接触力有限，从而降低了导电可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于大电流的塑框快插结构，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于大电流的塑框快插结构，包括塑框支架(1)、条状触指(2)和盖板卡条(3)；

所述条状触指(2)包括触点(2.2)以及弹片(2.1)；所述触点(2.2)的设置数量为多个，每个所述触点(2.2)包括一体成形的前平面部(2.2.1)、后平面部(2.2.2)以及连接在所述前平面部(2.2.1)和所述后平面部(2.2.2)之间的梯形连接部(2.2.3)，并且，所述梯形连接部(2.2.3)相对于所述前平面部(2.2.1)和所述后平面部(2.2.2)向外凸起；所述弹片(2.1)包括中间横条(2.1.1)以及多个弹片连接部(2.1.2)；每个所述弹片连接部(2.1.2)固定在对应的一个所述触点(2.2)的下面，并使所述弹片连接部(2.1.2)与所述触点(2.2)的前平面部(2.2.1)和所述后平面部(2.2.2)均固定；所述中间横条(2.1.1)连接固定各个所述弹片连接部(2.1.2)；由此使所述触点(2.2)以及所述弹片(2.1)形成一个整体；

所述塑框支架(1)包括塑框支架本体(1.1)，所述塑框支架本体(1.1)内形成条状触指安装槽(1.2)；在所述条状触指安装槽(1.2)的上面开设多个盖板上卡槽(1.3)；在所述条状触指安装槽(1.2)的下面开设多个盖板下卡槽(1.4)；

所述盖板卡条(3)包括盖板卡条主体(3.1)以及等间距形成于所述盖板卡条主体(3.1)上面的盖板卡头(3.2)；所述盖板卡头(3.2)与所述盖板卡条主体(3.1)垂直；所述盖板卡条(3)的设置数量为两个，分别为盖板上卡条(3.3)和盖板下卡条(3.4)；所述条状触指(2)的两端卡入所述条状触指安装槽(1.2)后，所述盖板上卡条(3.3)设置于所述条状触指(2)的后面上方，并使所述盖板上卡条(3.3)上面的所述盖板卡头(3.2)插入到所述盖板上卡槽(1.3)，使所述盖板下卡条(3.4)上面的所述盖板卡头(3.2)插入到所述盖板下卡槽(1.4)，进而实现将所述条状触指(2)固定于所述塑框支架(1)上面。

优选的，所述塑框支架(1)背面的四角位置各具有定位凸缘(1.5)；所述定位凸缘(1.5)与插座接排开孔相配合；所述定位凸缘(1.5)内固定有内置螺母(1.6)。

优选的，所述塑框支架(1)包括第一短横梁(1.7)、第二短横梁(1.8)、第一长横梁(1.9)、第二长横梁(1.10)、第一导入面(1.11)、第二导入面(1.12)和梯形避让位(1.13)；