[实用新型]液态模锻钢水与模具对接的引流装置

说明书

液态模锻钢水与模具对接的引流装置，包括移动式底座、升降装置和钢水引流器，钢水引流器通过升降装置固定在底座的工作台面上；钢水引流器包括长方形的引流箱，引流箱的尾端底部与升降装置连接，引流箱内的引流槽呈倾斜状，引流箱尾端顶面上与引流槽高端相连通处设有浇口杯，引流箱头端底面上与引流槽低端相连通处设有钢水流出口;本实用新型不仅解决了液态模锻工艺钢水与模具对接浇铸的问题，同时还解决了高温钢水直接冲击模具的问题，保证了生产安全性，提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于铸造领域，尤其是一种液态模锻钢水与模具对接的引流装置。

背景技术

在液态模锻的生产工艺中，熔炼的钢水需要注入模具内，直接采用钢水包浇注钢水存在以下问题：因钢水包的浇注位置受液态模锻设备干涉，钢水包吊挂位置低导致钢水包的浇注口无法浇注钢水，钢水包吊挂置高导致钢水冲击模具的问题。经过反复研究与攻克，对液态模锻生产工艺中的钢水与模具对接的问题进行了创新和攻关。

发明内容

本实用新型提出了一种液态模锻钢水与模具对接的引流装置，解决了现有浇注方式存在浇注不方便、浇注位置高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：液态模锻钢水与模具对接的引流装置，其特征在于：包括移动式底座、升降装置和钢水引流器，钢水引流器通过升降装置固定在底座的工作台面上；钢水引流器包括长方形的引流箱， 引流箱的尾端底部与升降装置连接，引流箱内的引流槽呈倾斜状，引流箱尾端顶面上与引流槽高端相连通处设有浇口杯，引流箱头端底面上与引流槽低端相连通处设有钢水流出口。

对上述技术方案进一步地限定，所述升降装置为剪叉升降机构，包括外剪叉臂、内剪叉臂、剪叉销轴、滚轮、升降油缸，内剪叉臂和外剪叉臂通过剪叉销轴连接成剪叉对；此结构的优点：结构简单，升降稳定，占用空间小，操作方便。

对上述技术方案进一步地改进，所述引流箱的尾端上设有配重块，引流箱通过剪叉升降机构升高后重心发生偏移，配重块用于增加引流箱尾端的重量，使引流箱的两端平衡。

对上述技术方案进一步地限定，所述引流箱由内层耐火材料层、隔热层以及外层的铸铁层构成；此结构的优点：提高了使用寿命，保证了钢水的浇注温度。

本实用新型的技术效果：引流装置的浇注口通过移动式底座能伸入液态模锻设备内，便于调节浇注口与模具型腔的对应位置；升降装置便于调节引流装置的浇注口高度，避免钢水冲击模具；本实用新型不仅解决了液态模锻工艺钢水与模具对接浇铸的问题，同时还解决了高温钢水直接冲击模具的问题，保证了生产安全性，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向结构示意图。

图3是本实用新型中的升降装置结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，液态模锻钢水与模具对接的引流装置，包括移动式底座1、升降装置2和钢水引流器3，钢水引流器通过升降装置固定在底座的工作台面上；钢水引流器包括长方形的引流箱301，引流箱的尾端底部与升降装置连接，引流箱的头端水平向外从底座上延伸出，引流箱内的引流槽302呈倾斜状，倾斜状态有利于提高了钢水流速且还能避免钢水残留的问题，引流箱尾端顶面上与引流槽高端相连通处设有浇口杯303，引流箱头端底面上与引流槽低端相连通处设有钢水流出口304；

所述移动式底座由车架、车轮及车轮驱动电机组成，属于常规技术；