[实用新型]一种可调剪切模具

说明书

本实用新型公开了一种可调剪切模具，包括冲头板、凸模、底板、定位板A、定位板B、凹模，所述冲头板下部设有导套，底板上设有导柱，所述导柱与导套滑动连接，所述凸模通过上垫板安装在冲头板下部，凸模通过下垫板安装在底板上部，所述定位板A和定位板B上均设有滑槽，凹模上设有螺纹孔，定位板A和定位板B分别通过螺母与凹模连接，所述螺母一端穿过滑槽，并与螺纹孔连接。本实用新型通过剪切角和方形孔C相互咬合，可依次对切割板料的四个角进行切割，从而提高生产效率，剪切模具使用定位板A和定位板B进行定位，提高产品质量，定位板A和定位板B位置可调，从而可以进行不同尺寸的切割，提高了模具的使用范围，可降低企业的设备采购成本。

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备领域，尤其涉及一种可调剪切模具。

背景技术

目前，市面上一些电器控制盒类的产品外罩，都是采用金属板料弯曲后焊接的方法制造成型，在板材弯曲前，需要安装图纸要求，对板材的四个角进行裁切，以便于弯曲后可以形成长方体的外罩，目前常用的板材厚度有1mm、1.5mm、2mm，工人们常通过在板料上划线后，用切割机进行切割，主要的加工方法费时费力，加工时间长，而且所加工的板材尺寸精度不高，产品质量低，而通过剪切模具进行加工时，常用剪切模具无法进行调整，不同的产品需要设计不同的剪切模具，增加了企业的生产成本，因此需要一种可调剪切模具，可以快速的对板料的四角进行裁切，且裁切的尺寸可以进行调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调剪切模具，可以解决现有技术加工速度慢，且无法调整尺寸的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种可调剪切模具，包括冲头板、凸模、底板、定位板A、定位板B、凹模，所述冲头板下部设有导套，底板上设有导柱，所述导柱与导套滑动连接，所述凸模通过上垫板安装在冲头板下部，凸模通过下垫板安装在底板上部，所述定位板A和定位板B上均设有滑槽，凹模上设有螺纹孔，定位板A和定位板B分别通过螺母与凹模连接，所述螺母一端穿过滑槽，并与螺纹孔连接。

所述底板中部设有方形孔A，下垫板中部设有方形孔B，凹模中部设有方形孔C，所述方形孔C、方形孔B、方形孔A的尺寸依次增大。

所述凸模下端面设有L型凸起，所述L型凸起位于凸模下端面一角，且L型凸起下端面的外侧边设有圆角。

所述凸模上设有剪切角，剪切角与L型凸起分别位于凸模的两个对角上，剪切角与方形孔C侧壁的间隙为0.03mm至0.04mm，L型凸起与方形孔C侧壁的间隙为0mm至0.01mm。

所述定位板A和定位板B上分别有两条滑槽，同一定位板上的滑槽相互平行。

所述定位板A和定位板B上的滑槽相互垂直。

所述凹模上设有两条定位边，所述螺纹孔呈两排均匀分布在定位边上。

所述冲头板上部设有冲头柄，冲头柄与冲床连接。

本实用新型的有益效果在于：通过凸模上的剪切角和方形孔C相互咬合，可以依次对切割板料的四个角进行切割，从而提高了生产效率，剪切模具使用定位板A和定位板B进行定位，提高了切割的精度，提高产品质量，定位板A和定位板B位置可调，从而可以进行不同尺寸的切割，提高了模具的使用范围，可降低企业的设备采购成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下垫板的结构示意图；

图3是底板的结构示意图；

图4是凹模的结构示意图；

图5是凸模的俯视图；

图6是凸模的主视图；