[实用新型]一种化工多级蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓、加热箱、冷凝箱和预热箱，所述加热箱的底部安装有四组支脚，且支脚内侧的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有冷凝箱，所述冷凝箱一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门，所述加热箱外侧的底部安装有控制面板，所述加热箱外侧的顶部对称安装有两组旋转电机。本实用新型的加热箱安装有两组旋转电机，通过搅拌桨对加热箱内的混合溶液的进行搅拌，配合加热箱内安装的环形加热板，可以使得化工混合溶液加热更加均匀，提高蒸馏效果，缩短蒸馏时间，同时装置将预热箱安装在集汽仓的外侧，使得集汽仓外侧散出去的热量能够对预热箱内的化工溶液进行预加热。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工多级蒸馏塔。

背景技术

随着化工生产技术的发展，越来越多的装置用于化工生产中，化工多级蒸馏塔是一种对化工混合液体进行蒸馏分离的装置，当前的化工多级蒸馏塔大多只考虑到化工混合液体的蒸馏效果，却忽视了蒸馏过程中浪费掉的热量，没有合理有效的利用，无形中增加了蒸馏的成本，且当前的化工多级蒸馏塔底部加热蒸馏一层只是通过加热管进行加热，容易导致化工混合液体受热不均，从而影响蒸馏效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工多级蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓、加热箱、冷凝箱和预热箱，所述加热箱的底部安装有四组支脚，且支脚内侧的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有冷凝箱，所述冷凝箱一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门，所述加热箱外侧的底部安装有控制面板，所述加热箱外侧的顶部对称安装有两组旋转电机，且旋转电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆远离旋转电机的一端延伸至加热箱的内部，所述转动杆的外侧均匀安装有搅拌桨，所述加热箱内侧的底部安装有环形加热板，所述加热箱的顶部安装有集汽仓，且集汽仓的外侧安装有预热箱，所述预热箱的内部安装有螺旋散热管，且螺旋散热管环绕在集汽仓的外侧，所述螺旋散热管的顶端安装有蒸汽导管，且蒸汽导管远离螺旋散热管的一端与集汽仓顶部的中间位置处连通，所述螺旋散热管的底端安装有冷凝导管，所述冷凝导管穿过预热箱的底部与冷凝箱一端的顶部连通，所述预热箱的顶部设置有预热箱进口，所述预热箱的底部安装有进料导管，且进料导管远离预热箱的一端与加热箱一端的顶部连通，所述进料导管靠近加热箱的一端安装有进料导管阀门，所述控制面板通过导线分别与旋转电机和环形加热板电连接。

优选的，所述冷凝箱一端的中间位置处设置有观察窗。

优选的，所述蒸汽导管的外侧套设有保温套管。

优选的，所述冷凝导管外侧的中间位置处安装有冷凝导管固定架，且冷凝导管固定架靠近加热箱的一侧与加热箱连接。

优选的，所述搅拌桨和转动杆的外侧设置有防腐层。

优选的，所述旋转电机与加热箱表面夹角呈°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工多级蒸馏塔的加热箱安装有两组旋转电机，通过搅拌桨对加热箱内的混合溶液的进行搅拌，配合加热箱内安装的环形加热板，可以使得化工混合溶液加热更加均匀，提高蒸馏效果，缩短蒸馏时间，同时装置将预热箱安装在集汽仓的外侧，使得集汽仓外侧散出去的热量能够对预热箱内的化工溶液进行预加热，配合预热箱顶部安装的蒸汽导管和预热箱内螺旋散热管，可以让本应该浪费的热量充分利用起来，帮助预热箱内溶液进行预加热处理，减少加热该箱溶液的所需要的能源，也就降低了蒸馏的成本，同时螺旋散热管的底部安装有冷凝导管和冷凝箱，可以将散热冷凝后的容易导入进冷凝箱进行收集和最后的冷却，便于集中收集冷却后的溶液。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；