[实用新型]钣金件全方位自动检测喷涂装置

说明书

本实用新型公开了钣金件全方位自动检测喷涂装置，包括支撑底座和立杆，立杆设置有两个，且分别设置在支撑底座上表面两侧，两个立杆的顶端连接有顶板，顶板内开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，顶板上端设置有喷涂机构，一侧立杆上固定安装有喷涂电机，通过设置的旋转夹紧机构，将钣金件放置左夹板和右夹板之间，启动伸缩气缸对钣金件进行调整并夹紧，启动旋转电机转动，从而带动旋转框转动，从而带动旋转框内的钣金件转动，同时启动喷涂电机，喷涂电机带动丝杆转动，从而带动移动块在丝杆上左右移动，使得喷头对旋转框上方左右移动并对钣金件进行均匀的喷漆，使得钣金件的喷涂更加均匀，保证了产品质量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金件喷漆设备领域，特别涉及钣金件全方位自动检测喷涂装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；钣金件在喷涂过程中大多数还是采用手工喷涂的方法，手持喷涂设备喷涂钣金件一面，再将钣金件翻过来到喷涂另一面，工作效率低，工作质量完全依靠工人的经验进行控制，产品喷涂质量控制差，且在完工后需要对喷涂质量进行检测，一般都是随机抽取进行检测，检测方法落后，不能保证每件产品的质量要求，且在喷漆过程中，滴落的油漆难以清理，不便打扫，污染环境，增加劳动力度，不便使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供钣金件全方位自动检测喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的钣金件全方位自动检测喷涂装置，包括支撑底座和立杆，所述立杆设置有两个，且分别设置在支撑底座上表面两侧，两个所述立杆的顶端连接有顶板，所述顶板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述顶板上端设置有喷涂机构，一侧所述立杆上固定安装有喷涂电机，所述喷涂电机的输出端穿过立杆连接有丝杆，所述丝杆远离喷涂电机的一端通过轴承与另一侧立杆内壁相连接，所述丝杆下方设置有旋转夹紧机构，两个所述立杆之间的支撑底座上表面设置有集料盘，所述集料盘底端的支撑底座上开设有若干通孔，所述支撑底座的底端两侧均安装有支撑柱，且两个所述支撑柱之间设有收集箱，所述通孔的顶端与集料盘相连通，所述通孔的底端与收集箱相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括漆料罐、控制泵和伸缩软管，所述顶板上表面固定安装有漆料罐，所述漆料罐的一侧通过连接管连接有控制泵，所述控制泵远离漆料罐的一侧连接有伸缩软管，所述丝杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的顶端通过连接杆与第一滑块固定连接，所述移动块的底端安装有喷头，所述喷头与伸缩软管的下端相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的一侧安装有光发射器，所述光发射器相对一侧的喷头上安装有厚度检测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转夹紧机构包括旋转框，所述旋转框的一端活动连接有活动轴，所述活动轴远离旋转框的一端通过轴承与一侧立杆内壁相连接，所述旋转框远离活动轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离旋转框的一端与旋转电机的输出轴相连接，所述旋转电机固定安装在与喷涂电机同侧的立杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转框靠近活动轴的一侧内壁固定安装有对称设置的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的顶端固定连接有横板，所述横板的两端固定连接有第二滑块，所述旋转框内壁两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转框靠近活动轴一侧内壁固定安装有左夹板，所述横板中部设有与左夹板相对立的右夹板，所述左夹板和右夹板之间设有钣金件。