[实用新型]一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构

说明书

本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构，包括第一顶板与第一顶板右侧的第二顶板，第一顶板与第二顶板的厚度和宽度相同，第一顶板内开设有右端开口的内腔，第一顶板的上表面开设有第一开口，第一开口的两侧内壁对称开设有第一滑槽，第一顶板的一侧靠近右端的位置开设有第一插孔，第一插孔贯穿第一顶板的外壁，该玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构通过第二顶板在第一顶板一侧的左右移动，能够适用于不同长度的管模，通过紧固板之间距离的调动，能够将不同直径的管模夹紧，在更换的时候非常的灵活便捷，增强了实用性，提高了市场的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构。

背景技术

现有的玻璃型材生产都是在液压拉挤机上进行加工生产，在加工生产过程中，需要将管模的位置进行固定，由于管模的直径与长度各不相同，导致每次生产不同型号的玻璃型材时都需要对管模进行更换，现有的管模定位夹持机构在更换管模时非常的费时费力，不便捷，鉴于此，我们提出一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构，以解决上述背景技术中提出的更换管模时非常的费时费力，不便捷等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构，包括第一顶板与所述第一顶板右侧的第二顶板，所述第一顶板与所述第二顶板的厚度和宽度相同，所述第一顶板内开设有右端开口的内腔，所述第一顶板的上表面开设有第一开口，所述第一开口的两侧内壁对称开设有第一滑槽，所述第一顶板的一侧靠近右端的位置开设有第一插孔，所述第一插孔贯穿所述第一顶板的外壁，所述第一顶板底面靠近左侧的位置对称设有第一支撑腿。

所述第二顶板的左端连接有插板，所述插板的一侧开设有若干螺纹孔，所述第二顶板的顶面开设有第二开口，所述第二开口的两侧内壁对称开设有第二滑槽，所述第二顶板的底面靠近右侧的位置对称设有第二支撑腿。

所述第一开口与所述第二开口内均设有两个滑块，所述滑块的两侧靠近底部的位置设有连接块，所述连接块的顶面开设有插槽，所述插槽贯穿所述滑块，所述第一顶板的顶面且位于所述第一开口两侧的位置以及所述第二顶板的顶面且位于所述第二开口两侧的位置均对称开设有若干第二插孔。

优选的，所述插板与所述内腔插接配合。

优选的，所述第一插孔内设有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述第一插孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一开口与所述第二开口的形状尺寸相同，所述第一滑槽与所述第二滑槽的形状尺寸相同。

优选的，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿的形状尺寸相同，且所述第一支撑腿与所述第二支撑腿的底端均设有万向轮。

优选的，位于所述第一滑槽内的所述连接块与所述第一滑槽滑动连接，位于所述第二滑槽内的所述连接块与所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述第二插孔内设有插销，所述插销的一端穿过所述第二插孔并与所述插槽插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该玻璃型材生产用液压拉挤机的管模定位夹持机构通过第二顶板在第一顶板一侧的左右移动，能够适用于不同长度的管模，通过紧固板之间距离的调动，能够将不同直径的管模夹紧，在更换的时候非常的灵活便捷，增强了实用性，提高了市场的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一顶板结构示意图；

图3为本实用新型中的第二顶板结构示意图；