[实用新型]一种氮气生产制造系统有效
| 申请号: | 201920545848.0 | 申请日: | 2019-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN210229378U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
| 发明(设计)人: | 李红兴;王卫周;陈江宾 | 申请(专利权)人: | 无锡联众气体有限公司 |
| 主分类号: | B01D45/12 | 分类号: | B01D45/12;B01D53/02;C01B21/04 |
| 代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 段小丽 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氮气 生产 制造 系统 | ||
本实用新型公开了一种氮气生产制造系统,包括通过管道依次连接的压缩机、吸附装置和制品槽,吸附装置包括第一吸附槽和第二吸附槽,第一吸附槽与第二吸附槽通过管道并联连接,且第一吸附槽和第二吸附槽内均设置有分子筛活性炭;还包括旋风分离器和气体弹性振动缓冲装置;旋风分离器的洁净空气出口与压缩机的空气进入端连通,旋风分离器用于分离空气中的固体颗粒以及液滴形成洁净空气;气体弹性振动缓冲装置设置在吸附装置与制品槽之间的管道上,气体弹性振动缓冲装置用于对氮气进行弹性缓冲。本实用新型提供的一种氮气生产制造系统,具有空气净化功能以及氮气缓冲功能,保证氮气生产制造的有序进行。
技术领域
本实用新型属于氮气制造技术领域,尤其涉及一种氮气生产制造系统。
背景技术
如附图1所示,为现有氮气制造系统的结构示意图,其包括通过管道依次连接的压缩机2、吸附装置4和制品槽7,吸附装置4包括第一吸附槽5和第二吸附槽6,第一吸附槽5与第二吸附槽6通过管道并联连接,且第一吸附槽5和第二吸附槽6内均设置有分子筛活性炭,经过多年技术经验积累,上述现有氮气制造系统具有以下不足:
一、压缩机2吸入的空气含有固体颗粒以及液滴较多,如果不提前对空气进行净化处理,一方面增加了对设备造成损坏的风险,另一方面会对氮气的制造产生影响,降低效率;
二、制成的氮气存入制品槽7内,制品槽7本身不具备氮气缓冲功能,而且在氮气存入制品槽7内时也没有设置缓冲装置对氮气进行缓冲,导致氮气存入制品槽7内时冲击力较大,容易对制品槽7造成损坏,而且对氮气的存入也存在影响。
为了解决上述问题,本公司在现有氮气制造系统的基础上进行改进,设计了一种氮气生产制造系统,有效解决了现有氮气制造系统存在的不足。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种氮气生产制造系统,有效解决了背景技术中提高的问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种氮气生产制造系统,包括通过管道依次连接的压缩机、吸附装置和制品槽,所述吸附装置包括第一吸附槽和第二吸附槽,所述第一吸附槽与第二吸附槽通过管道并联连接,且第一吸附槽和第二吸附槽内均设置有分子筛活性炭;
还包括旋风分离器和气体弹性振动缓冲装置;所述旋风分离器的洁净空气出口与压缩机的空气进入端连通,所述旋风分离器用于分离空气中的固体颗粒以及液滴形成洁净空气;所述气体弹性振动缓冲装置设置在吸附装置与制品槽之间的管道上,所述气体弹性振动缓冲装置用于对氮气进行弹性缓冲。
进一步地,所述气体弹性振动缓冲装置包括横向缓冲箱、弹性设置于横向缓冲箱内的气体冲击弹性缓冲组件以及设置于横向缓冲箱外箱壁的振动器;所述横向缓冲箱具有位于其两个正对立侧面的氮气进口与氮气出口,从所述氮气进口进入横向缓冲箱内的氮气冲击气体冲击弹性缓冲组件并从氮气出口排出。
进一步地,所述气体冲击弹性缓冲组件包括多个气体冲击缓冲件、多个第一横向缓冲弹簧以及多个第二横向缓冲弹簧;所述气体冲击缓冲件滑动配合设置于横向缓冲箱内,且相邻气体冲击缓冲件之间均通过第一横向缓冲弹簧弹性连接;靠近氮气进口以及靠近氮气出口的两个所述气体冲击缓冲件分别通过第二横向缓冲弹簧与横向缓冲箱的内侧壁弹性连接。
进一步地,所述气体冲击缓冲件为其上均匀贯穿开设有若干通气孔的竖向多孔平板。
进一步地,所述气体冲击缓冲件为由若干连接杆交叉固连构成的硬质网架。
有益效果:本实用新型的一种氮气生产制造系统,有益效果如下:
1)本实用新型通过旋风分离器的设置,能够在压缩机之前对空气进行净化处理,去除空气中的固体颗粒以及液滴,形成洁净空气,避免对设备造成损坏,且提高制氮效率;
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