[实用新型]一种具有定量落料功能的3D打印成型机

说明书

本实用新型公开了一种具有定量落料功能的3D打印成型机，包括主体支架和升降承载杆，所述升降承载杆连接于第二电动推杆的顶端，且升降承载杆的内部安装有第三电动推杆。该种3D打印成型机设置的滑块与工作台面之间能够形成工字型结构，从而能够保证工作台面在承载3D成型物体时的稳定性，并且工字型的设置能够使工作台面有较强的承载能力，计算机的设置能够对整个打印成型机的工作进行控制，同时与电磁线圈的电性连接能够对电磁线圈的通电时长进行控制，这样就能够控制装置的入料量，通过打印喷头的喷射能够3D模型进行打印成型；通过衔铁对拉杆的吸附控制，从而能够控制柱塞的位置，通过柱塞与输料管的卡和，能够对装置的输料进行及时的控制。

技术领域

本实用新型涉及3D打印装置技术领域，具体为一种具有定量落料功能的3D打印成型机。

背景技术

事实上，3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型，采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。

现存的3D打印成型机在使用时承载能力不强，并且对与装置使用的输料量不能得到及时的控制，而且对于输料量的多少也无法得到准确的测量，为此，我们提出一种使用性更高的具有定量落料功能的3D打印成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量落料功能的3D打印成型机，以解决上述背景技术中提出的现存的3D打印成型机在使用时承载能力不强，并且对与装置使用的输料量不能得到及时的控制，而且对于输料量的多少也无法得到准确的测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量落料功能的3D打印成型机，包括主体支架和升降承载杆，所述主体支架右侧的上端面安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶端连接有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨，且滑块的上端连接有工作台面，所述主体支架内侧的底端安装有第二电动推杆，且主体支架的左侧面安装有计算机，所述升降承载杆连接于第二电动推杆的顶端，且升降承载杆的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶端连接有承载滑块，且承载滑块的中间位置安装有打印喷头，所述打印喷头的上端连接有输料管，且输料管的输入口设置有柱塞，所述柱塞的上端连接有拉杆，且拉杆的上方设置有衔铁，所述衔铁的上方安装有入料管，且衔铁的外侧设置有电磁线圈。

优选的，所述第一电动推杆通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑块与工作台面之间构成工字型结构。

优选的，所述第二电动推杆与升降承载杆之间构成升降结构，且工作台面与升降承载杆之间相互平行。

优选的，所述计算机通过导线与电磁线圈之间的连接为电性连接，且电磁线圈通过衔铁与拉杆之间的连接为吸合连接。

优选的，所述第三电动推杆通过承载滑块与升降承载杆之间构成滑动结构，且打印喷头贯穿于承载滑块的中心位置。

优选的，所述入料管通过输料管与打印喷头之间相连相通，且柱塞的直径与输料管的口径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种具有定量落料功能的3D打印成型机设置的滑块与工作台面之间能够形成工字型结构，从而能够保证工作台面在承载3D成型物体时的稳定性，并且工字型的设置能够使工作台面有较强的承载能力，并且第一电动推杆能够推动工作台面进行前后方向上的运行；