[实用新型]一种铝法兰产品冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种铝法兰产品冲压模具，其涉及冲压模具领域，旨在解决铝法兰产品在冲压的过程中，产品可能会和模具粘在一起导致产品冲压速度变慢的问题，其技术方案要点包括子模具，所述子模具的数量为四套，按照冲压成型工序的先后顺序依次设置为冲孔子模具、拉伸子模具、切边子模具和翻边子模具；所述拉伸子模具包括上模座和下模座，所述上模座上可拆设置有上模，所述下模座上可拆设置有下模；所述上模座上设置有固定上模的第一固定组件，所述下模座上设置有固定下模的第二固定组件，本实用新型达到了加快铝法兰产品加工速度的作用。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种铝法兰产品冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

参照图1，为现有的铝法兰产品，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；现有技术中铝法兰盘主要用于汽车发动机上管道之间的连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝法兰盘的材质为铝合金，铝合金的熔点较低，铝合金在被冲压的过程中，模具与铝合金发生摩擦会产生大量的热量，一旦温度过高会导致铝合金被融化，从而导致模具和产品粘接在一起，导致模具被损坏，从而导致产品无法正常加工，进而降低产品的加工效率，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝法兰产品冲压模具，其具有加快铝法兰产品加工速度的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝法兰产品冲压模具，包括子模具，所述子模具的数量为四套，按照冲压成型工序的先后顺序依次设置为冲孔子模具、拉伸子模具、切边子模具和翻边子模具；

所述拉伸子模具包括上模座和下模座，所述上模座上可拆设置有上模，所述下模座上可拆设置有下模；所述上模座上设置有固定上模的第一固定组件，所述下模座上设置有固定下模的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，铝制的法兰产品在冲压模具的冲压情况下会产生大量的热量，如果铝制法兰产品和上模或者下模发生粘接，此时操作人员不需要将整个冲压模全撤走反厂维修，只要上模或者下模拆除，然后将上模或者下模更换即可，从而起到提高处理铝制产品和上模或者下模粘接速度的作用，进而起到加快铝制法兰产品工速度的作用。

进一步地，所述第二固定组件包括开设在下模座上的下模连接孔，所述下模对应下模连接孔开设有下模固定孔，所述下模连接孔内螺纹穿设有固定下模的下模栓。

通过采用上述技术方案，需压更换下模时，操作人员只要将下模连接孔内的下模栓旋松，然后将下模固定孔内的下模栓取下，即可将下模从下模座上取下，需要将下模安装在下模座上时，操作人员要将下模放置在下模座上，然后将下模栓同时穿设下模连接孔和下模固定孔内，然后将下模栓旋紧在下模固定孔中即可。

进一步地，所述下模靠近上模的一面为下模冲压面，所述下模冲压面宽度方向的侧边呈倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，下模冲压面两侧的棱边可能会因为机械加工的误差，导致其抵触下模座、上模座和上模，造成棱边被撞损，而下模冲压面的两呈倒圆角设置可以降低棱边和下模座、上模座和上模的撞击概率，从而起到保护下模的作用，由于下膜冲压面会抵触铝制法兰产品，为了防止铝制法兰产品被刮擦，所以要将下模冲压面的两侧设置成倒圆角最好。

进一步地，所述下模远离上模的一面为套设面，所述套设面宽度方向的侧边呈倒平角设置。