[实用新型]一种防爆系统及超声波清洗机

说明书

本实用新型涉及一种防爆系统及超声波清洗机，其包括用于承载超声波清洗设备的机壳、用于承载电气控制元件的配电箱，所述机壳上端开口且铰接有一启闭开口的盖板，所述机壳由钢板一体制成且内部形成清洗区域，所述机壳壁厚为6mm‑20mm，所述机壳与配电箱之间通过防爆软管连通。本实用新型具有能够降低燃烧、爆炸几率，提高生产安全性的效果。

技术领域

本发明涉及超声波防爆的技术领域，尤其是涉及一种防爆系统及超声波清机。

背景技术

目前超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液；受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

现有的使用超声波清洗机时，所用到的液体多为易挥发，可燃的清洗剂，如碳氢化合物清洗剂，碳氢化合物清洗剂的清洗效果很好，也符合环保要求。然而碳氢清洗剂的闪点一般在50℃左右，在我国《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中属于高闪点易燃液体。虽然闪点较高，但存在挥发的可燃气体与超声波清洗机电气控制单元接触的可能性，导致其有燃烧的危险，甚至会造成爆炸的严重后果，危及生产安全。

发明内容

本发明的目的一是提供一种防爆系统，具有能够降低燃烧、爆炸几率，提高生产安全性的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种防爆系统，包括用于承载超声波清洗设备的机壳、用于承载电气控制元件的配电箱，所述机壳上端开口且铰接有一启闭开口的盖板，所述机壳由钢板一体制成且内部形成清洗区域，所述机壳壁厚为6mm-20mm，所述机壳与配电箱之间通过防爆软管连通。

通过采用上述技术方案，机壳与配电箱分离设置，使其可将电气控制元件与机壳分离，将电气控制元件放置于配电箱内，极大程度上减少机壳内清洗剂散发出的可燃气体与电气控制元件接触的可能性，降低工作过程中，燃烧/爆炸的几率，保障其生产安全性；进而通过机壳的壁厚设置为6mm-20mm，且机壳一体成型设置，使其保证机壳侧壁的承受力，就算当其不小心机壳内可燃气体爆炸，其爆炸力也难以将机壳炸裂，且由于机壳上端转动连接有盖板，盖板承受力较低，爆炸的冲击力，容易从盖板出宣泄出，一方面可对爆炸冲击力进行导向，使其朝上爆发，降低对周围工作人员或机械设备的影响；另一方面由于爆炸冲击力找到宣泄点，可降低对机壳的冲击力，保障机壳的稳定性。

本发明进一步设置为：所述机壳内还设置有循环冷却机构，所述循环冷却机构包括设置于机壳内且呈连续U型设置的冷却管，冷却管两端分别与外接冷水机组连通。

通过采用上述技术方案，由于机壳处于封闭空间，可燃气体爆炸的仅有两种来源，一种为机壳内温度过高达到可燃气体的燃点，另一种为与电气元件产生火花与可燃气体接触；通过冷水机组将冷却水沿冷却管内循环，使其冷却水经冷却管与机壳内空气以及清洁剂产生热交换，对机壳内清洁剂以及空气进行降温，保障其机壳内温度处于可燃气体燃点温度以下，避免可燃气体在温度影响下自燃；进而通过将冷却管处于机壳内的一段呈连续U型设置，使其增强冷却管与机壳内清洁剂或空气的接触面积，提高对机壳内的冷却降温效果。

本发明进一步设置为：所述冷却管处于机壳内最上方的一段上开设有若干通孔一，所述冷却管外套接有套管，所述套管沿冷却管轴线位移且外壁上开设有位移过程中启闭与通孔一连通的通孔二，所述机壳内设置有驱动套管轴线位移的驱动件，所述机壳内设置有检测机壳内温度且与驱动件连接并自动启闭驱动件的温度传感器。